隨著電子、消費品和汽配等行業對吸塑製品需求的日益增長，國內吸塑製品行業進入高速發展時期，橡塑機械領域自動化及智能化生產成為全球發展趨勢，工業4.0時代即將到來。
廣州市凱達塑料製品有限公司（以下簡稱：凱達）作為國內大型專業的吸塑製品企業，多年來秉承高質量、講信譽和優服務的宗旨，堅持創新研發，開創了自動智能一體化的生產新模式，為“中國製造”邁向“中國智造”和“綠色智造”注入了新力量。
蛋糕包裝盒
自動化生產提質增產 大供應滿足客戶需求
一直以來，凱達積極關注吸塑產業動態，不斷更新吸塑設備，研發新技術，憑借其專業化的生產能力，在激烈的市場中站穩了腳跟。目前，企業擁有3000平方米的無塵生產車間，一條穩定的自動化生產銷售產業線每日成型製品可達數十噸。其中包裝盒的日產量可達20噸以上，能夠滿足客戶對包裝製品大批量的供應需求。
據記者實地采訪了解，凱達有1條維達擠出生產線，9台熱成型機器，每條生產線前端都已實現自動化生產。後端由2到3個技術人員負責包裝盒的質量檢測、整理收集和裝箱倉儲，產量高、效率快，整個車間自動化程度相當高。
“我們想引入智能控製係統、瑕疵檢測儀和機械手等新型設備代替人工，優化管理模式，從而達到全智能的效果，最終實現生產車間的無人化管理。”對於自動化生產，凱達肖總表示,“選配一個高品質自動化的控製係統，是影響整個車間自動化生產的關鍵。現在公司暫時沒有尋找到滿意的控製係統，但我們依舊在努力完善自動化生產，從產品包裝到碼垛再到倉儲，逐級突破，以此來提升整個車間的自動化水平。”
凱達塑料製品總經理肖波（右）
引進綠色創新材料 環保生產齊頭並進
塑料包裝行業市場需求不斷提升，國家對橡塑企業產品製造提出了更高的環保要求，高潔淨度、避免導電和抗靜電等性能的塑料製品越來越受市場青睞，功能化、綠色化和減量化成為了我國塑料包裝行業發展的新方向。凱達企業的塑料製品在提高質量的同時，兼顧了綠色環保，成功進軍國際市場。
凱達一直重視環保理念，在生產與用料兩大方麵頗具特色。凱達肖總向記者介紹道，凱達的包裝生產均是在萬級無塵室進行，通過抑製微粒子和細菌等汙染物的排放，從而達到幹淨清潔的效果；凱達製作塑料包裝的原料是從台灣選購的全新環保料，這種材料生產出來的包裝盒彈性好、不易碎、不褪色，在國際市場很受歡迎。
目前，環保新材料大價格上漲，繼續使用企業利潤將會減少，凱達如何選擇？“新材料雖有漲價，我們的利潤減少，不過這樣生產的產品更加安全可靠，我們仍會堅持使用全新料。後續我們會和材料供應商建立長期穩定的合作關係，共同解決價格方麵的困擾。”凱達肖總向記者表示。
吸塑行業前景可期 凱達加速完善進階
記者了解到，廣州市凱達塑料製品有限公司於1995年創立。作為一家擁有二十多年吸塑經驗的大型企業，凱達專注於製造和銷售真空吸塑製品及高速吸塑機，生產了PET、PS、PP、BOPS、PVC等各種包裝盒、罩及托盤，並廣泛應用於食品、醫藥保健、服裝玩具和化學工業等領域，主銷美國、澳洲、加拿大和中東等國家及地區。
吸塑行業發展前景可觀，據Markets and Markets預測，從2016年到2022年，吸塑包裝市場規模將由186.5億美元增長到283.8億美元，估計複合年增長率為7.2%。凱達整合產業資源，以其雄厚的實力、完善的服務和良好的信譽，與眾多大型企業有著多元化戰略合作關係，在自動化、智能化以及環保化這條道路上愈戰愈勇。
“目前，公司正在進行蛋糕包裝盒的製作研發，如何讓產品更加輕便綠色，這也是我們一直在思考的問題。”肖總向記者表示，“吸塑的未來我是比較期待的，我們也將堅守質量第一、信譽至上的理念，以構建具有國際競爭力的一流企業為目標，不斷完善自我，為全球客戶提供最具競爭力和優良性能的塑膠類產品。”
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