什麽是優秀的企業？在筆者的看來，如果隻是靠規模化占領市場賺取商業利潤，獲得較高市值，而不具有較大產業價值與社會價值的企業，不一定算得上優秀企業。筆者認為，在新形勢下除了能賺取合理的商業利潤之外，最重要的是因為它的存在，可以讓用戶、讓產業、讓社會變得更好。
在讓用戶、讓產業、讓社會變得更好這點上，樹業環保科技股份有限公司（以下簡稱“樹業環保”）可謂是發揮到了極致。若幹年前，在普通薄膜企業還在想著怎麽以“規模化”來占領市場的時候，樹業環保就在思考如何開發更具長遠意義的功能性薄膜，並將創新精神持續不斷地融入到產品設計之中，加強高附加值產品的研發與應用，開拓多樣化和精細化產品路線，以此來保證自己的市場競爭力。
聚酯廢料“膜到膜”循環利用技術
當前，國內的廢舊塑料回收行業總量大，但單體分散，規模小，新時代下的企業家們如果隻專注自己的生產，而不去關注汙染的善後工作，遲早要被市場淘汰。特別是隨著市場對聚酯產品各種功能化要求的增加，更需要采用化學回收工藝才能更好的解決當前的社會和環境問題，讓資源實現重複利用，為環境“減負”。傳統的物理法回收導致再生料質量下降，從而降級處理，同時在處理過程也容易產生汙水及環境汙染。而化學回收重要的優勢是可能達到原始聚合物的質量，更高的塑料回收率。目前全球眾多化工企業投入化學回收工藝研發，大都維持在一萬噸級規模的中試階段。
幾年來，樹業環保敏銳的觀察到這個大趨勢，果斷投入大量資金和人力進行研發，推出化學法聚酯廢料“膜到膜”循環利用技術。曆時 3 年建設，投資約 5 億元“膜到膜”循環利用項目於 2019 年 2 月 4 日投料試產，並於今年實現5萬噸裝置的量產。這是一款從聚酯廢料（工業，生活，海洋垃圾等廢料）回收利用並生產成r-BHET酯化物、聚酯切片、薄膜及片材產品的技術，采用乙二醇醇解法，通過乙二醇（EG）作為解聚劑，在高溫高壓下實現 PET 到對苯二甲酸雙羥乙酯（BHET）的轉化，隨後再次將 BHET聚合為r-PET、r-PETG、切片及薄膜。“膜到膜”技術讓公司業務向上遊循環利用產業鏈延伸，有效提高公司聚酯原料自給率，擴大利潤空間，並在很大程度上緩解當前日益嚴重的工業聚酯廢膜汙染問題，落實公司環保產業布局。
目前，該產品和技術到了廣泛普及和應用。美國蘋果、可口可樂、韓國SK集團、沙特基礎工業公司、美國通用公司塑料分部等世界五百強企業的關注，並陸續到該公司調研並洽談合作，多家跨國企業直接簽訂了戰略合作協議，與樹業環保達成長期合作關係。
也許對生活中的絕大多數企業來說，假設是假設，現實是現實，但對真正的具備實力的樹業環保而言，公司最擅長做的事就是，不斷地創新，把假設變成現實。聚酯廢料“膜到膜”循環利用工藝專利，完全填補了國內空白，在國際上處於領先水平。
“早些年，我國功能性薄膜嚴重依賴進口。但是隨著國內研發和技術含量的提高，目前國內不管是上遊原材料也好，功能性材料也好，整個產業鏈很多產品打破了國外壟斷。樹業環保目前薄膜年產達到5萬噸，在功能膜的研發應用上，我們還要繼續努力，以適應市場的發展和需求”王總十分堅定而充滿希望地表示。
“三步法”實現降成本
在降成本上，樹業環保同樣有著適應市場生存的一套“法則”。首先，不同於普通薄膜，功能膜對材料、工藝及設備的要求十分高，為了保證產品在環保節能的同時實現可觀的經濟效益，樹業環保自製原料，從源頭降低成本，采用直融法的工藝生產PET熱收縮膜和片材產品，省略了擠出工藝，過程中節省了包裝和運輸成本及設備損耗。
在功能性薄膜產品的開發上，樹業環保生產工序優化取得了良好的成效。像抗紫外線膜，采用內添加式生產技術代替傳統工藝。覆鐵膜成功實現熱融法技術突破，成為傳統塗料的有效替代品，極大減少了塗布工藝產生的VOC有機廢氣的排放。
“唯有變才是唯一不變”
塑料垃圾汙染是全球公認的主要環境問題之一，每年產生約3億噸塑料垃圾，其中超過800萬噸的塑料進入海洋，對海洋生態係統造成的損失高達每年80億美元。大量塑料製品在使用一次之後就被廢棄，圍繞塑料廢棄物的處理難題以及處理不當所造成的“白色汙染”問題，也是近十幾年全球關注的熱點話題。
談及這個話題時，電話裏的王總有點唏噓：“在環保的觀念上，不得不承認國外比我們走得早。當我們還處於政策指引階段的時候，他們就已經有了明確的稅收和政策上的傾斜，來保證綠色化、標準化的產生。國內的步伐雖然沒有國外來得那麽快，但我相信隨著時間的推移和政策力度的普及，這是遲早要跟上的事。”
與此同時，樹業環保也深諳一個道理：“唯有變才是唯一不變”。當下的樹業環保在功能膜的研發和生產上，已經碩果累累，成績喜人。但風口過後，麵對數字化信息時代的機遇和挑戰，企業如何突破重圍重重桎梏，取得更好的發展？
“好的產品是一種品質、一份專注、一份嚴謹、一份魄力，更是一種態度。除此之外，還應充分滿足市場需求，做到與時俱進。在符合目標客戶市場審美標準的前提下，樹業環保將持續在成本控製和用戶體驗這兩點之間找到一個最佳的平衡點，打造差異化產品，不斷調整發展策略，持續向市場推出新品。”王總如是說。
樹業環保未來規劃是繼續推進熱收縮膜產能，因應PET熱收縮膜對於飲料瓶產品包裝同一材質的要求趨勢、結合PVC熱收縮膜成本高造成的競爭力下降，作為替代產品的轉換。
同時樹業環保加大力度對化學法回收的產能投入，目前與樹業環保股東的作為韓國SK Chemicals和相關單位積極溝通，推進合作10萬噸級以上規模的r-PETG項目，以迎接未來市場爆發式的需求。
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