采訪公司：東莞市榮晟顏料有限公司
采訪對象：銷售部經理譚玉雄
使用設備：南京某品牌造粒機
主要產品：有機顏料、無機顏料、熒光顏料、特殊顏料、色母、助劑、填充母粒、塑膠原料
在毗鄰東莞傳統三大工業區——常平、樟木頭和橋頭的謝崗鎮，有一家從事塑膠顏料生產二十多年的行業名企，她就是東莞市榮晟顏料有限公司（下稱：東莞榮晟）。東莞榮晟成立於1996年，如今已擁有兩家分公司和進出口權，分別坐落於常平和樟木頭。現在，東莞榮晟全公司正朝著規模化、集團化、股份化方向前進。
“我們公司生產的產品主要有有機顏料、無機顏料、熒光顏料、特殊顏料、色母、助劑、填充母粒、塑膠原料共六大類，數十個小類，‘小而雜，但不可或缺’是我們的特色。”據迎接《塑膠工業》記者的銷售部經理譚玉雄介紹，這些顏料在塑膠工業的生產中用量極少，不到0.02%，而塑料、橡膠產品的顏色，就是靠這一點點顏料來決定。
東莞市榮晟顏料有限公司銷售部經理譚玉雄（左）
“因此，我們的生產離不開造粒機的支持。”譚玉雄一邊說，一邊帶著記者走進東莞榮晟的生產車間。隻見造粒機旁的工人師傅按下按鈕，各種幹粉物料就從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成所需形狀的密實塊(片)狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到符合粒度要求的顆粒狀產品；而塊狀物料由軋輥輥麵特殊加工的凹形決定其錠劑形狀，經篩分去除少量飛邊和夾帶粉末後可直接包裝或儲存。兩軋輥之間的擠壓力大小可根據造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節。就這樣，各色顏料、色母就源源不斷地生產了出來。
據了解，東莞榮晟三處公司地址共有員工80多人，共有南京某廠生產的造粒設備9台，每日顏料、色母、塑膠原料等產品產量接近80噸。“我們主要使用的造粒方式是幹法造粒，其優勢在於，物料經機械壓力強製壓縮成型，可不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證；工藝流程簡短，能耗低，產量大；幹粉直接造粒，無需後續幹燥過程，更有利於現有生產流程的銜接和改造；顆粒強度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著；尤其適合於增加產品堆積比重的場合；操作彈性大，適應範圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調節。”譚玉雄介紹道。
談及榮晟曆經二十多年，多個經濟周期依然保持較快發展勢頭的經驗時，譚玉雄自豪地說：“我們榮晟人的宗旨很簡單，就是‘以人為本，誠信經營’。別看色料呈顆粒狀，哪怕顏色不同的顆粒混在一起都難以檢出，但是我們製定了嚴格的品控規範，從來料到出料都進行抽樣樣本對比標準樣板目視檢驗，絕不允許任何人貪一時方便而對公司信譽造成永久性的損害，所以客戶都信賴我們，我們也就走到了今天。”至於未來規劃，譚玉雄表示：“下一步我們還要抓好環保工作，令東莞榮晟成為對環境更為友好的塑膠顏料生產商！”
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