采訪日期：2024年5月9日
采訪公司：佛山瀚椿汽車零部件有限公司
使用設備:海天、東洋注塑機；伯朗特機械手
采訪對象：總經理林真權
主要產品：汽車零部件
在佛山瀚椿汽車零部件有限公司（以下簡稱“瀚椿”）的生產車間，數十台海天注塑機及伯朗特機械手整齊地擺放於兩側，它們默契配合，緊密生產，二者完美搭配，實現了車間的高度自動化。
“海天注塑機以其高精度、高效率、高穩定性的特點，在業內享有良好口碑。而伯朗特機械手則能夠自動完成零部件的搬運、裝配等工序，大大提高了生產效率，節約了人工成本。”林真權透露，正是這種精益化的生產模式使得公司汽車零部件年產量超過500萬件，良品率高達100％。
精益生產是一種消除浪費、提高生產效率和質量為核心的管理方法，其理念源於日本的汽車製造巨頭——豐田公司。在對車間的管控上，瀚椿沿用的正是精益生產的發展模式。
在瀚椿的生產車間，《塑膠工業》記者發現精益生產的理念已經深入人心，並切實體現在原材料采購、生產加工、產品包裝到物流的每一個環節。
一直以來，瀚椿致力於為客戶提供高質量、多樣化的產品，以滿足不同車型和不同需求。目前公司的產品線涵蓋了格柵、汽車備胎罩、行李架端蓋、門把手、後視鏡、汽車功能鍵、頭枕、輪眉等120多種產品，每一個零部件都能夠達到高精度、高質量的標準。
據林真權透露，目前公司汽車零部件年產量超過500萬件，但記者指著一小堆堆放的原材料發出了質疑。此時，林真權則笑著表示，“這正是精益生產的最要體現，瀚椿通過推行‘零缺陷’管理的措施，根據客戶的需求進行生產計劃和調度，避免過度生產和庫存積壓，充分減少了資金浪費，提升了企業的核心競爭力。”
在追求卓越的製造過程中，瀚椿深知每一個細節的重要性，從汽車門把手的材料幹燥開始，就采用了先進的模溫機進行精確的溫度控製。日本川田品牌的模溫機和幹燥機以其卓越的性能和穩定的品質，確保了的生產過程中的穩定性和一致性。
不僅如此，公司還實行嚴格的質量檢查製度，確保生產過程沒有任何瑕疵和破壞。正是因為對品質的執著追求和對細節的精益求精，瀚椿才能保證100%的良品率。
“在這個過程中，海天注塑機也是我們精益生產的重要一環。海天注塑機在設計之初，就充分考慮了自動化、無人化生產的需求，在實際生產中，更是憑借高速、高精度的注射性能，使得生產過程得以高效進行。配合智能化工廠的搭建，大大降低人力成本。”林真權補充說道。
新能源汽車已經成為當今行業發展的大勢所趨。在全球範圍內，各國政府都在積極推動低碳環保出行，以應對氣候變化和減少對傳統能源的依賴。作為我國新能源汽車產業鏈上的一員，瀚椿積極響應國家政策，致力於為客戶提供更具環保和輕量化的汽車零部件產品。
首先，無毒無害的塗裝車間是新能源汽車生產過程中的關鍵環節，它能夠確保汽車表麵塗層均勻、光滑，同時減少對環境的影響。瀚椿投入了大量資金，引進先進的沸石轉輪+RCO廢氣處理技術對塗裝車間進行升級改造。在廢氣處理過程中，通過沸石轉輪將廢氣中的有害物質吸附在轉輪上，然後通過高溫或低壓的方式將有害物質從轉輪中解吸出來。解吸後的氣體進入RCO反應器，在催化劑的作用下進行氧化分解，從而實現廢氣的淨化，達到安全環保的最終目的。
其次，瀚椿在零部件輕量化方麵也下足了功夫。眾所周知，新能源汽車電池的重量占全車總重量的30%，其他的是車身和配件。為了提升新能源汽車的性能與能源效率使零部件更加輕量化，在設計過程中，瀚椿采用國際上一流的高強度、輕質材料，並不斷改進和完善產品生產工藝，如：采用快速、可靠的連接方式，如激光焊接、膠接等，可以替代傳統的連接方式，減輕重量和成本，以此來降低能耗、減輕環境壓力。這一舉措不僅提高了新能源汽車的性能，還為行業樹立了綠色發展的典範。
林真權深諳，新能源市汽車是當今世界科技發展的前沿，也是汽車產業轉型升級的關鍵所在。因此，下一階段，瀚椿決心加大研發力度，加快技術突破和產業化步伐，以適應新一輪科技革命和產業變革的趨勢。同時，公司還將加強與新能源汽車產業鏈上下遊企業的合作，實現供應鏈的整合和優化，以更加先進、高效的技術和服務，為我國汽車產業的轉型升級和可持續發展做出積極貢獻。
紮根中高端市場 ...
拓展產品應用領域 ...
深挖海外市場需求 ...
突破“卡脖子”技...
