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HL-720夜光粉屬於長效夜光粉，可用於各類塑膠工藝，包括注塑、吹塑、擠塑、壓延等方麵的產品製造。
在塑膠類夜光產品的開發及生產過程中應特別注意以下細節：
一、塑料和夜光粉的選擇
1. 塑料：盡量選擇透明度較高的塑料粒，透明度高的塑料粒可以提升產品的夜光效果；
2. 夜光粉：盡量選擇粒徑在15~40um範圍內，體為淡偏黃綠的夜光粉。夜光粉體色越深（黃綠色越重），注塑性能會越好；
3. 夜光塑料母粒：若想達到高亮度高含量（夜光粉添加量10%以上）的夜光效果，可以選擇我司生產的高亮夜光塑料母粒；
二、物料混合過程
1. 先用少量（每包料50克左右）擴散油或白礦油與塑料粒攪拌均勻。塑料粒表麵覆蓋一層油膜，可有效防止夜光粉在隨後投料攪拌過程中產生沉澱；
2. 擴散油（或白礦油）與塑料粒攪拌均勻後，按照既定比例將夜光粉投入混料機。混料時盡可能用中低速度進行攪拌，防止夜光粉在混料過程中發黑；
3. 若工廠長期生產夜光製品，可以考慮購置使用非金屬的攪拌器材。若必須使用金屬混料機器，可以在攪拌機器內腔塗抹一層樹脂，從而有效防止夜光粉與金屬接觸，產生發黑。
4. 可以適當加入潤滑劑
5. 一般來說夜光粉的添加比例為2%~10%，含量越高，夜光效果更好。若需要添加超過10%的含量，可以選用我司生產的高亮夜光塑料母粒。一般來說，添加量在4%以下，即低含量的時候，盡量選用粒徑在30um左右或以下的夜光粉，因為低含量時，粉末較細的夜光粉比表麵積更大，能夠更好地分散在塑料空間中，形成較好的發光效果。添加量較大時，可以使用粒徑較粗的型號；
6. 不同的塑料材質，夜光粉添加含量配比不同。具體應用可致電谘詢我司專業人員；
7. 產品若需調色，可適當添加熒光顏料（熒光色粉）。但熒光顏料與夜光粉混合使用，會對夜光效果產生一定程度的遮蓋。調入熒光色粉的具體含量，可致電谘詢我司後具體定量；
三、生產過程
1. 注塑設備應選擇螺杆較短的機器。螺杆越長，夜光粉在注塑過程中與金屬螺杆接觸的時間就越長，容易產生發黑。（夜光粉硬度較高，混料與注塑過程中若與金屬產生強力摩擦，會使夜光粉變質失光，產生較多黑色金屬氧化物）
2. 若無法改變機器，可以適當提高主機加料段和輸料段溫度（2~3度即可），或者提高主機螺杆轉速15%~20%。適當提高物料運轉速度，減少摩擦時間，可以一定程度上防止發黑；
3.短效夜光粉在塑膠中的性能更佳，在注塑等工藝流程中不會產生發黑現象，條件允許的情況下可以考慮選用我司生產的短效夜光粉
