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壓鑄

  • 產品服務: 鑄鐵 ›鑄鋼 ›壓鑄 ›有色金屬 ›射砂 ›鑄件
  • 所屬類別: 供應 > 其他加工機械
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  • 發貨期限: 3
  • 有效期至: 長期有效
  • 最後更新: 2016-07-11
公司的基本資料信息
  • 郵件: t.wang@magmasoft-china.com
  • 電話: 0512-62725820
  • 手機: 13962198583
  • 地區: 蘇州市
  • 地址: 江蘇省蘇州市工業區蘇惠路98號國檢大廈1515室
產品詳細說明
 

盈利簡單：在高壓壓鑄件中的模擬

降低成本的途徑從係統性降低和消除生產前的代價昂貴的鑄造試件和模具修改開始。減少廢品，降低返工和較少的客戶拒收都提高了你的底線。降低成本增強了你的競爭優勢。


人們期望的壓鑄工藝的工藝條件應具有可避免氣體夾雜、多孔性和冷隔並同時提供最優充型性能和短周期時間的特點。經濟型生產旨在實現最優模具溫度控製、長模具壽命、小周期材料用量和完美設置機器參數。采用鑄造工藝模擬，壓鑄工獲得對此過程的更深理解並能按照此方式調整模具設計、鑄造參數和橫澆道設計，以便可以經濟和健全製造工藝生產出最優質量的鑄件。


采用MAGMAhpdc模塊模擬紊流的形成和因此產生的氣體夾雜

通過模擬理解和優化工藝包括：

 

  • 真實和詳細地描繪出所有工藝步驟
  • 充型過程和金屬液在注射套管內冷卻的優化
  • 通過評估壓鑄模在熱裂和模具壽命方麵的設計從而降低模具成本
  • 通過優化加熱和冷卻通道降低周期時間
  • 通過避免由於冷隔、紊流、氣陷、氣孔和縮鬆產生的鑄造缺陷進而降低質量成本
  • 省時和保證健全度的內澆口、橫澆道和出氣孔、真空管道和溢流道布置
  • 通過定量預測元件或模具性能從而可進行早期可靠的決策
  • 通過適用於型板布置的高壓鑄造計算器降低生產風險
  • 盡可能降低由於變更冷卻條件、淬火、修整和熱處理導致成本增加

MAGMA 5支持測量程序：在此案例中采用一種用於分析計算變形的6點法（左側）。在壓鑄前和壓鑄後的模具溫度（右側）

借助於諸如MAGMAhpdc和其他特定任務組件，MAGMA5提供一種以符合實際和可靠方式模擬壓鑄過程的廣泛能力。其中包括：

 

  • 采用澆包和定量給料爐充型和澆注
  • 壓射室的充型和冷卻
  • 用於特定零件和機器第1和第2階段充型的高壓鑄造計算器
  • 考慮壓射的表麵張力、排氣和真空度
  • 也考慮第3階段（加強）的多孔性預測
  • 局部擠壓
  • 時間或溫度控製加熱和冷卻回路
  • 采用所有熱和時間相關邊界條件的壓鑄模的預熱
  • 局部噴射和吹氣
  • 鑄件取出後凝固時、澆口和溢流道切除以及冷卻期間鑄件中的殘餘應力和變形
  • 壓鑄模應力，壓鑄模壽命和熱裂的預測
  • 由於衝壓和熱處理導致的鑄件內的應力和變形
  • 基於測量評估局部變形

通過MAGMAdielife模塊對比壓鑄模實際裂紋形態計算出的壓鑄模的數學估算壽命
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