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主要參數
- 印刷產品類型：圓形的杯（碗和花盆等）
- 印刷杯適用材質：PP，PET，PS，EPS，澱粉基環保塑料，紙杯外附塑料膜
- 印刷速度:最快可達每分鐘600個杯
- 色站組數：8色
- 印刷杯高度:30 - 200 mm
- 杯口直徑:50 - 205 mm
- 印刷角度:0 - 12°
- 最大印刷高度:150 mm
- 最大印刷長度：150° / 120° / 90°:368 - 420 - 474 mm
- 最大印刷長度三塊橡皮布模式（普通掛版）:540 mm
- 最大印刷長度三塊橡皮布模式（磁性掛版）:610 mm
選項
- 第三組印刷膠輥以提高網點印刷和減少虛印。
- 竄墨輥溫度控製。
- 快速設置墨鬥（QSIF）
- 廢品減少係統（SRS）。
- 自動油墨攪拌係統使油墨狀態保持穩定。
- 額外的墨鬥以用於快速更換。
- 預置油墨模式對於重復生產的訂單能夠在生產開始時立即得到所需要的顏色效果。
- 自動中央潤滑係統。
- 馬達驅動印刷直徑調節係統。
- 托盤式送杯係統。
- “快速準確對版”的磁性掛版印刷滾筒。
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印刷機特點和優點
- 成熟可靠的色站，基於幾十年的生產製造經驗。
- 精細的印刷效果，每個色站使用兩組印刷膠輥。
- 掛版式印刷滾筒。
- 螺絲調節墨鬥。
- 結構壹致可互換的色站。
- 所有壓力及校準調節都能在設備運行時進行。
- 方便的印刷及操作調節空間。
- 模塊化設計製造，豐富的可選單元，滿足現在以及未來升級需要。
- 各個單元獨立驅動的馬達係統，保證在各個速度下最優化的係統功能。
- 友好的用戶界麵使操作更便捷,並配有產品參數設置儲存功能。
- 皮帶式送杯配有壓力調節機構。
- 電暈預處理係統並配有易調節的電極機構。
- 快速更換印芯盤的裝配方式，可以用於所有三彩的印杯機上。
- 印芯旋轉控製應用於所有預處理和固化的過程中。
- 無杯-不印刷係統。
- “在芯軸上固化”形式的高性能紫外線燈控製係統及可隨時待機的工作模式。
- 皮帶式出杯係統。
- 帶有激光精確計數自動堆疊的包裝臺。
- 攝像打孔夾具。
- 設計和製造完全符合最新的環保標準和安全標準。
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機器速度
- 600杯/分鐘
-對應最高速度600杯/分，特殊設計的分度器
-分度器與印刷單元采取單獨的馬達驅動係統
-先進的程序和控製機製，保證穩定操作速度600杯/分種
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印刷單元
- 8 色
-6塊印刷橡皮
-增加分色的能力，提高印刷質量
-作業登高梯
-馬達驅動印刷直徑調節（選項）
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進料係統
- 45度進料
-進料管的彎曲半徑1500mm
- 螺旋進杯器
-與主機速度匹配的驅動係統，快速啟停，自動同步
-螺旋進杯的主軸在運行時，氣動自動鎖定
-螺旋分離器調節自動對準中心
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杯模驅動
- 杯模在任何位置上都被摩擦盤驅動旋轉
- 杯模旋轉速度與印刷速度匹配
- 杯模與印刷橡皮間無摩擦
- 傳感器檢測杯模是否完全旋轉壹圈
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印刷滾輪
獨立驅動的馬達
- 高質量的印刷滾輪
- 印刷杯子的直徑，高度，角度，方便調節
- 馬達驅動的直徑調節（選項）
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無杯不印
- -避免杯模上帶墨，從而杯子內部有油墨
-自動避讓當杯模上沒有杯子時
雙杯停止
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色站
- 堅固的色站保證最好的印刷質量
- 壓力及對版調節比例可目視
- 方便的操作維護空間
- 印刷時可精確調節
- 油墨溫度控製（選項）
- 頂部和底部的安全罩殼
- 色站開合有安全檢測開關
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墨輥係統
- 保證油墨在印刷版穩定壹致
- 墨輥的上墨氣缸可在操作麵板上進行控製
- 渦輪式攪墨輥
- 所有墨輥方便調整
- 快速拆裝係統使墨輥更方便清潔
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廢杯剔除
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操作麵板
- 界麵簡便易用
- 參數儲存
- 錯誤顯示及清單
- 獨立可移動，操作更方便
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電櫃
- 所有電器元件都在壹個電櫃
- 頂置橋架連接主機和電櫃
- 電櫃應根據環境溫度選擇加裝空調或者水冷
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獨立驅動的優點
- 進杯係統啟停獨立，自動同步
- 更快的分度啟停當雙杯發生時避免橡皮損壞
- 印刷模式的自動更換
- 啟停無振動
- 更少的易損件
- 所有馬達在PLC的控製下自動同步
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收杯桌
- 皮帶速度與主機速度匹配
- 在V型皮帶上杯子能相互套疊
- 簡便的高度調節
- 幹凈衛生的收集盤
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方便的操作空間 所有的門安全互鎖
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印版打孔機
- 高精度打孔機
- 攝像輔助打孔
- 精度達到0.005mm
- 減少對版時間
- 折彎夾具
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前處理單元-電暈
- 高效的電暈發生器（帶回饋），內置於電櫃
- 針孔探測
- 處理程度與機器速度匹配
- 臭氧直接從電極抽排
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前處理（燃氣）
- 燃氣氣焰前處理
- 壹些杯子的材質隻能用氣焰處理
- 壹些杯子的材質用氣焰處理更好
- 氣焰控製等級與主機速度匹配
- 簡便的燃氣/空氣混合比例的讀取
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第三組印刷膠輥
- 第三組印刷膠輥
-更銳利的圖案
-提高印刷網點
-更多的油墨供應
-減少“虛印”
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