ECO係列節能經濟型注坯係統

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  • 所屬類別: 供應 > 注塑機
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  • 最後更新: 2016-07-08
公司的基本資料信息
  • 郵件: Jason@demark-pet.com
  • 電話: 0 21-60391126c
  • 手機: 0 21-60391126
  • 地區: 上海
  • 地址: 上海市長寧區中山西路1055號SOHO中山廣場A座507室
產品詳細說明
 經濟節能型注胚係統:可以選擇帶取坯機械手(3工位冷卻係統)和不帶取坯機械手兩種機型;最快注塑周期10S


德瑪克PET注坯係統使用新型注塑件冷卻和搬運係統,它具有以下特點:
   1.與大多數隻冷卻瓶坯外表麵的後期模具冷卻係統不同,它能夠在不使用高壓氣體的情況下冷卻瓶坯的內表麵 
   2.優化的周期利用率 — 冷卻係統安裝在動模板上,確保在整個周期的85%時間內都保持有效狀態
 
德瑪克注坯係統注塑能力從200頓到250頓(2000千牛到2500千牛),最多可以注塑48腔瓶坯模具。

德瑪克PET注胚係統具有下列特性:

   1.縮短注塑周期
   2.更低的能源消耗 
   3.較小的占地麵積 
   4.更精確的同一性 
   5.方便快捷的安裝 

綜合特點:
   1.單工位塑化確保了充足的注塑量; 
   2.機械手上具有三個工位冷卻工作的特點,保證了充足的冷卻時間,從而縮短了成形周期;
   3.國際知名優質零部件和輔助設備,確保機器具有高速和精密的特點;
   4.專業螺杆設計,提高了原有的扭力降低了剪切力,從而防止機器受損;
   5.國際優質儲壓器大大提高了機器性能同時降低了能量消耗;

機器標準特點:
1.均力模板

   均力模板可將鎖模力均勻地分布在模板麵上。
      1).鎖模噸位降低10-30% 
      2).減少模具磨損 
      3).提高注塑件質量 
 
2.注塑單元
德瑪克係統提供單螺杆注塑單元。 注塑單元提供了許多PET應用領域必備的性能,而兩級注塑單元則適用於大批量生產的應用領域。
 
3.控製裝置
基於德瑪克的控製裝置全麵管理PET生產係統的所有功能,並可配備多種可選的數據包來集成輔助設備和下遊產品搬運設備。 優勢包括:
   1).更短的生產周期 
   2).更精確的同一性 
   3).通過ServiceNetlink進行遠程連接 
   4).通過單一界麵控製注塑係統和各種輔助設備 
 
4.線性軸承
機器底座上的線性軸承直接支持動模板。 這種設計改善了模板對準和垂直度,因而有利於減少模具磨損,同時也營造了一個無需使用潤滑脂的注塑環境。
 
5.機械參數

項    目 ECO 260/2000 ECO 300/2600
注射裝置 螺杆長徑比 L/D 25 25
螺杆直徑 mm 80 90
射膠壓力 kgf/cm2 1200 1200
理論射出容積(最大) cm3 1650 2200
射出量 g 2000 2600
oz 71 92
合模裝置 鎖模力 T 260 300
移模行程 mm 540 585
最大/小模厚 mm 200~580 300~720
導杆間距(x) mm 570x570 660760
頂出行程 mm 150 180
頂出力 T 8 20
頂出杆根數 pcs 9 9
   最高係統壓力 kg/cm2 160 160
注胚模具 腔數(Max) PCS 32 48
最大螺口直徑 mm 38 42
最大管胚長度 mm 160 190
最大管胚重量 g 50 40
模具形式 氣動針閥式熱流道
電氣係統 馬達功率 KW 36+36 39+39
機械手功率 KW 8.7 15
熔膠電熱容量 KW 43 51
模具加熱容量 KW 30 50
自動取胚機械手 機械手真空吸頭 64 96
瓶胚冷卻裝置 64 96
外型尺寸(長x寬x高) cm 250170X220 280160X250
外配要求 電源(交流三相四線製) V 380 380
KW 153.7 195
冷凍水 5~11 5~12
Mpa 0.8 0.8
L/min 700 900
冷卻水 <25 <25
Mpa 0.3 0.3
L/min 100 120
壓縮空氣 Mpa 0.7~0.9 0.7~0.9
L/min 400 800
  主機外型尺寸(長xx高) cm 840160X240 880170X250
  整機重量 T 15 19
備注:1.生產率以冷凍水溫度5~8 2.以上模具加熱功率為參考,根據實際模具而定。  

 

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