XPS擠塑板材生產線
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供應 > 擠出機
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長期有效
- 最後更新:
2016-06-22
產品詳細說明
XPS發泡板材生產線使用的主要原料是全新或回收的聚苯乙烯（PS）顆粒，通常需要加入色母粒或阻燃劑等添加劑，把混配後的原料喂到一階擠出機組進行熔融塑化並攪拌，持續注入發泡劑（如氟裏昂、丁烷和二氧化碳CO2等）並快速混煉加壓，然後擠出通過液壓換網器，把流體聚合物中的雜質過濾出來，接著混合物被推送到二階擠出機組，進一步地充分混合並降溫，在此階段對聚合物的溫度和壓力進行精確控製，而後被擠出有特定流道的模具，此時混在聚合物中保持高壓的發泡劑在瞬間壓力釋放，發泡劑氣化形成很多各自獨立的微小氣泡，被包裹在聚苯乙烯膜泡內，經冷卻定型形成截麵均勻、閉孔蜂窩狀的板材，接著是整平機組和牽引輸送輥道，然後經過切割係統得到預定尺寸的XPS擠塑板，最後是堆垛和包裝入庫。邊角廢料通過回收造粒機得到循環利用。一般情況下，XPS板材還要經過開槽、表麵打毛或銑邊成型等處理以滿足不同的應用。
普萊德公司製造的XPS擠塑聚苯乙烯泡沫板材生產線，采用了德國先進的塑料擠出新工藝，經過專家級的優化設計，結合精良的機械製造技術，自動化程度高，操作簡便，具備免維護、智能診斷功能，生產效率高，故障率低，地域適應性強，性價比極高。我們的產品遍布中國各地，並且大量出口到俄羅斯，烏克蘭，白俄羅斯，哈薩克斯坦，波蘭，羅馬尼亞，捷克，土耳其，敘利亞，沙特阿拉伯，阿聯酋，伊朗，伊拉克，約旦，巴西，阿根廷，阿曼，南斯拉夫，匈牙利，烏茲別克斯坦，希臘，等世界各地，無論您在何處，普萊德都會提供一流的設備與服務。
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