管材和型材擠出成型是指聚合物邊受力邊受熱塑化通過機頭成型的加工工藝。首先,粒狀的聚合物進入擠出機喂料鬥,然後由一根轉動的螺杆在長的圓柱形料筒內向前推送。物料同時被加熱並受到高壓,根據預先設定的速度通過機頭。經過定型和冷卻,牽引出的成型的管材再進行盤卷或切割。
繼PVC之後,PE也已成為用途最為廣泛的熱塑性管材生產物料。
該行業回收的難題在於擠出產品較長,管材和型材一般長度為6m。ZERMA根據擠出行業的具體需求設計出一係列的解決方案,可回收各種擠出產品。
針對薄壁的PVC管材和型材,ZERMA管材和型材破碎機GSP係列可用於一步回收。該係列機型配有接近水平的喂料鬥,非常適合回收較長尺寸的材料,如型材和小直徑的管材等,甚至包括長度超過6m的管材和型材也可直接進行回收。
對於中等直徑且預先切割成段的管材,可選用ZERMA重型破碎機GSH係列進行一步回收。該係列機型可選配特殊設計的管材喂料鬥,確保進料管材與破碎機轉子成特定角度,以達到最佳回收效果。該類管材亦可選用撕碎機與破碎機結合的方式進行二步回收。
ZERMA專門為大直徑管材提供最佳回收方案,即ZRS係列管材撕碎機。ZRS係列撕碎機可直接用於回收長度達6m且直徑至1200mm的大型管材,安全高效。
ZERMA同時供應PM係列磨粉機可供客戶對PVC管材和型材的回收料進行磨粉。