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XPS擠出聚苯乙烯發泡片材生產線是以聚苯乙烯、發泡劑為原料，經高溫擠出成型的一種保溫板材，目前國內主要以氟氯氫（HCFC）作為發泡劑，氟氯氫類發泡劑對破壞臭氧層潛能值比較大，根據《莫特裏爾公約》我國已在逐漸限製氟氯氫的使用。
山東通佳機械有限公司根據我國基本國情，引進國外先進技術，為國內客戶量身打造研製開發的CO2擠塑板設備，CO2完全替代氟氯氫發泡劑，真正實現了無氟發泡工藝，開創了國內CO2發泡的先河。根據國內客戶的各種需求，也可多種發泡劑共用，一機多用，全程中央電腦自動控製，生產過程智能化，多項技術獲得國家專利，達到了國際先進水平。
設備組成
1.多組分混配係統
全自動電腦控製各種原料配比，采用失重式的精確計量方式，嚴格按照設定混配原料，為生產高端品質的產品奠定基礎，上料係統采用真空式上料，保證原料的穩定輸送。
2.擠出係統
CO2 XPS擠出係統采用平行雙螺杆擠出機，螺杆積木式結構，根據物料的加工工藝組合使用。特殊設計的連接方式，傳動裝置增強了螺紋元件、芯軸的強度，實現了物料的均勻分散和良好的混煉。
3.冷卻係統
精確比例控製冷卻係統，配備大功率冷水機，使冷卻效果達到最佳。滿足生產工藝上對冷卻係統的苛刻要求。
4.超臨界CO2發泡劑注入係統
超臨界CO2發泡劑注入係統是我公司獨立研製開發的實用新型專利產品（專利號ZL201120152915.6），采用全進口流量控製係統，精確控製發泡流體的瞬間體積流量和質量流量，設計閉環控製程序，保持質量流量的穩定性。獨特的三級增壓注入係統，保持穩定的CO2液相狀態，確保形成均相體係，並采用流量自動反饋控製係統，保持發泡劑流量的穩定性。
5.擠出模具、定徑係統
擠出模具根據PS物理發泡材料低溫高粘度的流變特性，采用T型大歧管、長扇形區域式機頭建壓擠出，循環係統油恒溫控製，PID智能溫控模塊組成閉環控製係統，可精確的將模溫控製在工藝要求範圍之內。成型係統雙向電動可調裝置，比例控製低阻力係統材料，雙麵定型。
6.定長切割、輸送係統
在線後處理係統，經冷卻成型的製品，自動定長切割、修邊，縱、橫向邊緣成型，自動堆垛，多點監控，自動報警，自動包裝係統。
