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東華機械生產再添利器：高精度柔性加工中心投入使用！
  瀏覽次數：19991  發布時間：2021年11月26日 10:47:04
[導讀] 從去年下半年開始，東華注塑機公司的訂單就一直處於供不應求狀態。為了充分“解渴”市場需求，打造智能化生產環境，實現高效率高質量生產。公司引進了高精度柔性加工中心、立式銑床、臥式車床、搖臂鑽床、AGV小車等一批先進生產設備，並采用24小時無人加工，在提升工廠形象的同時，也讓生產更為快速。

從去年下半年開始，東華注塑機公司的訂單就一直處於供不應求狀態。為了充分“解渴”市場需求，打造智能化生產環境，實現高效率高質量生產。公司引進了高精度柔性加工中心、立式銑床、臥式車床、搖臂鑽床、AGV小車等一批先進生產設備，並采用24小時無人加工，在提升工廠形象的同時，也讓生產更為快速。

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經過近一個月的籌備與精心安裝調試，目前公司華南生產基地新引進的MazakHCN-10800柔性生產線已投入使用。

MazakHCN-10800柔性生產線控製係統借助於通用PC平台及網絡環境中Mazak獨有的Smooth PMC  PALLETECH 管理軟件，搭載兩台Mazak HCN10800高精度加工中心，高精度托盤搬運小車，兩套裝卸工作站，配有刀具破損檢測裝置，避免因為刀具損壞，造成工件報廢或停機情況發生；通過網絡管理工件加工程序，實現無人化、智能化、自動化加工，實現了注塑機模板及關鍵零部件的高產、高質、高效的精益化生產；可以根據生產計劃在控製係統中編寫生產命令，實現各類型號注塑機模板及關鍵零部件進行穿插交替加工。

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此條柔性生產線投入使用後，從生產上說來， 極大的提高了注塑機模板及關鍵零部件生產能力及響應速度；從產能上說來，幫助公司產能達到40%；此外， 還大大縮短了加工周期，節約50%的人力成本。為更好的服務客戶，推動地方經濟增長打下牢固基礎。