您當前的位置：首頁 >> 新聞 >> 注塑加工 » 正文
信易電熱為客戶提供最優解決方案
  瀏覽次數：8562  發布時間：2019年09月09日 15:42:39
[導讀] 東莞信易電熱機械有限公司（以下簡稱“信易電熱”）作為輔機行業的領軍品牌，緊跟行業發展趨勢，提前為市場提供了多樣化解決方案，以滿足客戶定製需求。
● 信易電熱提前為市場提供了多樣化解決方案。
● 集成了slink技術的注塑控製係統使整個注塑流程智能化，生產更高效。

東莞信易電熱機械有限公司（以下簡稱“信易電熱”）作為輔機行業的領軍品牌，緊跟行業發展趨勢，提前為市場提供了多樣化解決方案，以滿足客戶定製需求。

近日，信易電熱為客戶解決了實際生產中的問題。該客戶是專業從事智能電表、計量裝置及AMR/AMM集抄集控管理係統研發的高新技術企業，采用了信易電熱整廠規劃方案，涵蓋中央原料處理係統、水電氣係統、自動化解決方案、成品輸送方案、輔機單機配備及slink技術等。

在此方案中，信易電熱將原料集中存放於一樓，不僅方便物料的管理，還改善了注塑車間由於物料輸送而產生的風機噪音。二樓存放中央原料處理設備，預留塑膠原料，自動化投放空間和原料周轉區，以便客戶未來生產流程的優化及提升。

另外，頂樓采用了中央冷水係統及壓縮空氣係統，配備水泵機組及水冷式中央冷水主機自適應技術的加持，保證係統可根據客戶的不同生產計劃，自動適應生產現場的用水及製冷量需求。水壓始終穩定在設定的工作狀態，確保生產的持續性。

中央原料處理係統包含中央供料係統、原料幹燥及原料混合等設備。放置於儲料桶中的原料經中央供料係統輸送到幹燥設備，經幹燥之後的原料再輸送至各個不同的機台使用，實現了物料輸送的自動化作業。

值得注意的是，信易電熱為輔機設備融合了slink技術，可實現對成型機和輔機設備的集中監控。不同於傳統的遠程對輔機設備的開機/關機或溫度控製等簡易操作，該技術對輔機控製器內所有參數的數據采集和操作設定，可以遠程實現輔機本身的全部控製功能，與傳統成型機和輔機設備單獨且零散的控製方式相比，集成了slink技術的注塑控製係統使整個注塑流程智能化，生產更高效。