今年以來，力勁塑機圍繞“創新、綠色、智能化”的主題，積極展示塑料行業的前沿技術與先進設備，致力於促進塑膠工業領域的合作交流與技術創新。
剛剛結束的美國NPE展會上，力勁塑機攜PT200伺服節能精密注塑機及EL250全電動注塑機亮相，提供了汽車、建築、醫療、日用品、包裝等行業提供綠色、環保的智能製造解決方案。通過實現產品高度自動化生產，提升生產效率與質量，降低人力成本，同時減少碳排放，踐行企業對環保和可持續發展的承諾。
“麵對全球可持續發展的迫切需求，以及消費者環境保護意識的提升，塑料行業正經曆前所未有的轉型。”力勁科技集團董事劉瑩瑩表示，在塑料產品綠色製造和循環經濟產業發展的重要節點，力勁塑機正在積極尋求創新解決方案。“滿足包括北美市場在內的全球橡塑企業不斷變化的需求，推進可持續發展理念，加大科技創新應用力度，共同構建綠色高質量發展的新格局。”
力勁集團是全球工業製造產業鏈上的關鍵設備製造商，在新能源汽車配件的資源和全產業鏈供應上擁有不可比擬的優勢。經過近半個世紀的技術和資源沉澱，主要產品涉及工業製造的各個領域，從壓鑄到注塑成型工藝，以及CNC數控加工中心與周邊的配套設備，擁有完整、成熟的整體解決方案，能夠提供周到的售後服務，為客戶創造最大價值。
劉瑩瑩，現任深圳力勁科技有限公司和廣東力勁塑機智造股份有限公司董事。
她用6年的執著和堅守，始終奮戰在力勁海外業務最前沿，全力推進海外市場布局，帶領團隊參加全球各大行業展覽盛會，在意大利、德國、墨西哥、日本和印尼等國家設立了多個技術中心和海外分公司，成功地將力勁品牌裝備推廣至全球範圍內，成為享譽海內外的首選品牌，為企業長遠發展和國際競爭力的提升做出了重要貢獻。
在接受《塑膠工業》采訪時，劉瑩瑩表示，裝備製造業正從高質量發展走向高端化，品牌價值的實現將迎來工業裝備在國際一流市場的價值升級。
塑膠工業：汽車市場競爭加劇，過往的戰略布局、產品設計、營銷渠道可能都需要變化，力勁推出了哪些解決方案？
劉瑩瑩：力勁塑機以“精而專”聞名，其自主研發的液壓、直壓、油電混合、兩板機、雙色、多色及全電動注塑技術達到先進水平，可製造50噸到7000噸鎖模力的多個係列注塑機，具有重複精度高、穩定性好、響應速度快、節能環保、易於操作保養等優勢，被廣泛應用於汽車、醫療、通訊、家電、3C電子、光學等多個領域。
麵對國家對碳排放要求的提高，綠色發展、材料塑料化、以塑代鋼成為發展方向，力勁塑機與北京化工大學等高校共建先進注塑技術研發中心，針對市場發展高強度的塑料、塑料加波纖和碳纖等的新材料研發成為迫切需求，提供客製化服務。同事，我們也更看重塑料在輕量化方向未來的發展空間，典型的代表就是微發泡塑料、低密度材料、薄壁化材料等為汽車輕量化作出了重要貢獻，也帶動纖維複合材料的增長；力勁塑機經過對技術和產品的不斷打磨，聯合產業鏈上下遊，通過與客戶、供應商深度合作，一起探討創新工藝製造和新材料技術應用，為實現客戶最大化的節省材料和人力成本，共同努力。
隨著新材料和新技術的不斷應用，在汽配領域力勁布局了FORZA係列兩板機和Potenza係列第三代伺服節能精密注塑機，除了適合汽車內飾、外飾和功能件的生產，汽車尾門也已經向全塑發展，這是我們重要的市場方向。尤其是第三代伺服節能精密注塑機，經過多年對市場的不斷嚐試和產品優化，在汽車應用領域取得非常好的成績，能夠確保連續穩定的生產，特定的熔膠筒滿足產品對外觀混色要求，容模量和開模行程加大，滿足模具多樣化和往深腔發展的需求。
為進一步提高市場競爭力，今年我們推出全新五代機型POTENZA-V係列伺服精密注塑機，采用模塊化設計，秉承節能、高效、穩定的研發理念，進一步升級強化機械部分設計，提升可靠性和穩定性，滿足市場多樣化的定製需求。過去，設備製造商往往先研發出產品，後再尋找適用客戶，並為後者進行相應的生產適配，這一過程耗時較長。事實上，注塑機領域的一個重要議題在於隨著原材料的變動，機器設計要求應適時更新，尤其是注射係統和工藝。
另外，為滿足一些對生產要求較高用戶的需求，或複合材料和複雜工藝的應用，我們推出適合汽車小精密零部件生產的Elettrica係列全電動注塑機，融匯了力勁多年的注塑機設計經驗與創造力，具有重複精度高，穩定性好，響應速度快，成型周期短，潔淨程度高的特點，在國內，被廣泛應用於對精密度和自動化的要求較高精密零部件，比如汽車精密配件、3C電子配件等方麵；在國外，主要應用於光學、醫療、包裝等行業。
塑膠工業：與同類型產品相比的話，POTENZA-V係列有哪些亮點？
劉瑩瑩：少人化、自動化、智能化是生產和製造行業永遠的追求，力勁塑機的目標是提供符合用戶生產所需要的整體化的注塑生產解決方案。
相比於其他機型，升級款的POTENZA-V係列注塑機性能主要有以下幾個方麵的提升：首先整機動力提升15%-25%，成型周期縮短10%-20%；通過優化機鉸機械結構與控製程序，動模板與油缸的行程比提升10%-15%，有效降低了機器幹周期時間，提高整機效率。同時，精準控製程序降低開模衝擊，提升開合模動作連貫性與流暢度。
其次，射台結構新增電預塑接口，可根據客戶需求自由選擇電預塑或液壓馬達預塑。全麵優化的液壓係統，係統壓力提升至21MPA，而五代機增加電熔膠配置，再次提高整機的節能率，實現熔膠同步開模，縮短產品成型周期，提高注塑機生產效益。
再次，其采用性能更強的內置式冷卻器，在保證係統散熱要求的前提下，節省空間；緊湊、高效的鎖模油路及射膠油路,控製更穩定、反應更精準；高效的內部散熱係統，空間布局更合理，性能更強勁；預留容模量加大100mm空間預留動力加大以及安裝接口；優化電機油泵底座,增加避震設計,機器運行噪音更小。
最後，在節能方麵，力勁注塑機是國內第一批達到一級能耗節能的注塑機。我們與產業鏈上下遊企業，保持著緊密的合作關係，注塑機開放功能包括做多腔模、疊層模和T-模、熱流道順序閥控製的模具，同時加強對生產薄壁產品注塑機的研發與優化等已實現節省材料的目的。我們有信心第五代注塑機將成為未來銷售的主力軍。
塑膠工業：目前市場環境具有複雜性，力勁塑機采取了哪些措施以應對挑戰？
劉瑩瑩：堅持“大機兩板化、小機全電化，兼顧重點領域專機專用”的發展戰略，切入新的細分市場領域，讓力勁塑機品牌更有活力和韌性，不斷鞏固和拓展市場份額，打破品牌壁壘。
今年，力勁塑機以融合智能化、自動化、大數據等前沿技術解決方案為著力點，提供高性能注塑機與整廠自動化解決方案，針對PET、醫療等高端應用領域，推出全新的PT-V第五代伺服精密注塑機、EL全電動高效能注塑機以及其他專用機型等，具有出色的注射速度、精準的控製能力以及顯著的節能效果，通過模塊化設計與高度定製化服務，能夠滿足市場上多樣化的需求。此外，力勁塑機在整廠布局、周邊配套設施、智能管理以及自動化處理等方麵均展現出強大的創新能力和專業實力。
目前，我們已經擁有成熟的應用技術服務團隊，可以提供精益化的生產布局、注塑單元的配套方案，新材料新工藝的技術支持、車間智能管理等一條龍的服務。力勁小型機的生產已經實現了標準化作業模式，加強車間的數據化管理，實現數據實時化和物料的準時化；同時在加工上進一步擴充產能，選購了一批先進的加工設備，同時采用先進的生產工具以提升效率。
塑膠工業：隨著越來越多的中國塑企進入海外市場，從國內開始往國外去卷，競爭加劇之下，是否會影響到力勁塑機在海外市場布局？
劉瑩瑩：力勁作為一家具有全球視野的企業，深知海外市場對於企業可持續發展的重要性。在國際市場的競爭中，我們始終秉持著開拓創新、精益求精的精神，不斷強化自身核心競爭力，以適應不斷變化的市場環境。
為了進一步拓展海外市場，力勁集團在東南亞、美洲設立了多個服務點，在歐洲建有工廠，形成了覆蓋各大洲的市場營銷和服務網絡。通過這一布局，力勁集團能夠更加緊密地與海外客戶建立聯係，深入了解他們的需求，為全球客戶創造更多價值。今年以來，我們攜帶設備分別前往德國、意大利、韓國、墨西哥、美國等地參展，借助展會平台充分展示了創新技術與產品，進一步高品質地拓展全球市場。在新的起點上，力勁集團將繼續加大海外市場布局力度，為實現企業長遠發展奠定堅實基礎。
結語：
“匠心與創新的基因，不斷促使我們以更好的姿態與時俱進。”在力勁科技集團的傳承之路上，劉瑩瑩肩負著“企二代”的使命，緊隨父親的步伐，將對製造業的無限熱愛轉化為推動行業前進的動力。她堅信“以技術為立業之本，以創新為發展之源”，這既是使命，也是企業新生代對未來的承諾。力勁集團將始終致力於打造一個優質、健康的產業生態，積極推動裝備製造業的可持續發展，不斷創新，為全球製造業的繁榮作出持續貢獻。
