“國內市場內卷嚴重，構建差異化競爭優勢是企業的重要策略之一。”在汕頭市達誠環保精機科技有限公司（以下簡稱“達誠”）郭曉銳看來，達誠正是通過技術創新形成了差異化競爭優勢，為企業高質量發展提供了驅動力。
在接受《塑膠工業》采訪時，郭曉銳頻繁地提到技術創新與差異化競爭。他認為，達誠的差異化競爭優勢主要在於技術創新能力、產品配套加工能力，以及尋找獨特的、符合市場需求的戰略布局，從而獲得競爭優勢。
近年來，達誠從產品、技術、供應鏈等多個維度進行優化，不斷提升企業綜合競爭力，在從單機設備供應商向智能製造整體解決方案提供商的升級道路上，也越走越寬。創新更是成為達誠取得突圍的砝碼，不論是降解材料生產技術日益成熟，還是打造行業內的智慧工廠標杆，都取得了階段性成果。
在今年，一直堅持中高端產品定位的達誠，再次迎來收獲時刻，全年海外銷售勢頭良好，高端機型在重點市場取得突破。
用創新升級客戶體驗
在業內人士看來，達誠是一家有產品、有技術、有市場的實力企業。而這背後，是長達30多年，達誠以打造國產高品質的設備為己任，和對技術創新的堅持。
“創新方麵，我們的團隊是一邊做市場，一邊做研究。”郭曉銳表示，達誠銷售團隊在開拓市場的同時，會接收市場需求、同行動態和客戶反饋等第一手資訊，與研發團隊分享這些信息，相應地調整研發計劃和產品策略。
特別是在全球範圍內，針對前瞻性地選擇熱成型技術新的方向，進行的技術預研和儲備。在隨後的實踐過程中，達誠將敏銳地捕捉前沿技術的一點一點演進，從而獲得可靠的研究成果，再融入到新產品中。
例如，根據客戶的實際情況，研發的一站式解決方案——擠出成型一體化生產線。該生產線集自動計量上料、片材擠出、塑化成型、自動堆疊和計數、廢邊及邊料在線破碎回收為一體，具有高效節能，節約人力資源，塑杯生產衛生可靠等優點，同時實現了擠出、成型同步化控製，以及片材線速度自動跟隨。
達誠不僅聚焦新技術的發展，其研發團隊具有的豐富行業經驗和技術能力，還能夠針對客戶生產的難點、痛點，提供專業的技術支持和解決方案，提升企業的核心競爭力。
“如今，消費者個性化需求增加，行業上新周期變短、迭代加速，設備製造企業產能和交付能力的重要性日益凸顯。”郭曉銳表示，達誠通過引進先進設備、整合供應鏈、優化生產流程等方式逐步提升產能效率和服務能力。
高定位 核心部件源於自製
潮汕地區的塑料產業發展迅猛，大大小小的企業隨處可見。
“雖然主機廠商競爭力強，但配套能力相對落後，本地配套多為基礎性、輔助性配套廠，加工技術基礎較薄弱，中高端規模以上的供應商並不多。”郭曉銳坦言，為解決核心零部件供應鏈問題，達誠一直在打造行業內領先的成套設備製造與加工能力。為此，主要從三個方麵著手：
首先，達誠采購國際先進的智能化加工設備，現有廠區麵積7萬多平方米，擁有保障高精度加工設備及檢測手段，包括德國德瑪吉五軸加工中心、三軸加工中心、瑞士阿奇米慢走絲、美國哈斯加工中心、德國蔡司三坐標光柵測量儀等。這些設備為製造高標準、高品質產品奠定了基礎。
其次，達誠產品全麵實行ISO 9001:2008質量體係和CE認證體係管理，極大地提升生產效率、技術水平和產品質量，保障交付能力，更加強了技術創新和工藝、品質，實現高水平、高質量、高標準加工能力。定期組織技術交流和研討活動，以便員工及時了解行業動態和技術發展趨勢，不斷提高自身的技術水平。
此外，達誠還加強與供應商和客戶的合作，共同研發新的加工方法和工藝，並為客戶現場生產提供領先的解決方案、技術服務和技術培訓。達誠自身也通過加大研發投入、引進優秀人才、加強與高校和科研機構的合作等方式強化研發能力，分別與東北大學、西安交大、華南理工大學、四川大學、江南大學、廣東以色列理工學院聯合建立項目合作關係。
找準高端設備出口新賽道
目前，國內廠家技術不斷迭代進步，研發製造能力得到了顯著提升，與歐美發達國家的設備差距逐漸縮小。
“達誠背靠潮汕塑料產業集群的優勢，與本地上下遊配套企業長期合作，能夠共享資源、信息和市場，實現規模化生產，更可以通過產業集群內企業之間的分工合作，提高生產效率，進一步降低成本，不斷打造高性價比產品。”郭曉銳說。
在這一優勢下，達誠憑借自動化程度高的產線設備、成熟的技術工藝、完善的產品質量管控體係和快速響應的服務能力，全麵開拓國際市場，特別是在東亞、歐洲、北美地區等發達國家市場。
“隨著全球疫情管控逐步放開，全球化成為現階段達誠的核心戰略。”據郭曉銳介紹，今年以來，達誠海外銷售勢頭良好，其中兩條高端生產線出口日本，這標誌著企業從“引進來”到“走出去”的重大轉變。達誠也在高端領域不斷披荊斬棘，走向世界舞台。
同樣增長的，還有國外客戶對設備更高的要求。如效率、精度、穩定性、智能化等，尤其自動化生產水平對於海外客戶具有極大吸引力。他們想通過采用更高效的自動化生產方式，減少對人工的依賴，降低勞動力成本。同時，自動化設備通常具有較高的運行效率，可以降低能源消耗和原材料浪費，從而降低整體生產成本。因此，自動化生產成為海外客戶關心的重要問題之一。
為此，達誠結合當前需要，組建了一支由機械設計師、材料工藝師、電氣智能化工程師的團隊，支撐著新項目拓展和日常運營。達誠也充分利用這一核心資源優勢，製定一攬子相關方案，穩步推進機電一體化、自動化和智能化的研發工作，更好地滿足海外客戶需求，提升國際競爭力。
順應時代和行業發展新趨勢
在接受《塑膠工業》采訪時，郭曉銳透露一個重要信息：達誠正在按計劃穩步推進IPO相關前期準備工作。“我們認為，這些舉措會讓公司整體運行更加規範和健康，而且對企業未來發展進行了合理的規劃布局，讓企業走得更遠。”
接下來，達誠將順應時代和行業發展新趨勢，一方麵，加快推進清潔生產，應用節能減排、環保新技術，推動生物基材料等可降解材料的應用；另一方麵，達誠也將順應數字化、智能化趨勢，力諸打造高效節能、智能高品質片材擠出、熱成型裝備包裝材料成套生產線，攜手合作夥伴探索數字化技術與工業領域的深度融合，共同打造行業內的智慧工廠標杆。
麵對國內市場需求放緩，下遊行業集中度越來越高，達誠順勢而變，聚焦高價值、差異化產品的研發，不斷開拓新的應用場景，打造優質售後服務網絡和隊伍，進一步增強客戶服務能力。並加大海外市場推廣力度，目前達誠出口產品品質已達到海外國家，特別是歐美發達國家的準入要求，大力開拓海外市場將為達誠進一步打開上升空間。
不管外界如何變化，達誠對技術投入的決心是一直不變的。郭曉銳強調，“圍繞熱成型領域的技術突破與提升，我們將不斷增強設備效能，通過數字化、智能化手段提升生產效率降低能耗，節省生產成本，並把綠色低碳發展融入到企業的研發和生產中，著眼於長遠，深耕於價值。”
達誠希望扮演的是引導和推動的角色，最根本的還是為用戶提供具有競爭力的從原料配方到擠出成型一攬子解決方案。“我們與客戶始終保持親密無間的共贏關係，彼此間在信息、技術上形成共鳴，讓大家在合作時有更多的交流和討論。怎麽設計，如何優化，如何改進，我們共同探索。”郭曉銳表示。
