對廣州市佳速精密機械有限公司（以下簡稱“佳速”）來說，一步法注拉吹的發展是一場跨越十數年的迭代，或者說自我革命。
如今，佳速不僅擁有先進的注拉吹技術，在模具的製造與技術攻關方麵，佳速不斷改進結構設計，調整模具與機器的生產工藝，在實踐中摸索經驗，不僅達到合理的搭配，更是能夠發揮出自身最大化的效益。
“經過多年的發展，一步法三工位注拉吹設備成為我們最擅長的領域，也是業績上漲最有力的支撐。”佳速副總經理胡小平認為，佳速就像一艘巨輪正在極速前進，為了能更直接地接觸到客戶的聲音，在更多細節方麵進行大力度升級，增強科技創新力、需求捕捉力、品牌影響力、核心競爭力，把佳速打造成為一步法注拉吹領域創新標杆企業。
這是佳速人的夢想。他們的使命，就是集成國內外創新資源，追求卓越，通過技術引領、創新突破驅動全方位升級，保證產品質量和服務質量，確保高質量發展。佳速始終奉行“追求永無止境”發展理念，堅守“質量第一”的方針，向著一流企業目標邁進。
2007年，佳速推出了第一代注拉吹三工位一體成型機，開創了自主研發機械的新高度。
在此之後，佳速三工位一體成型機又發展了兩代，使用的都是一步法的技術，特別針對軟、硬件進行了不同程度的升級改造，使產品生產周期更快，機器穩定性更好，產品應用範圍不斷拓展，涉及食品、化妝品、醫療包裝等多個領域。
期間，佳速采取“兩條腿走路”積極布局國內外市場。2012年，佳速獲得出口資質，突破重點市場，加快了海外擴張步伐的同時，也在瞄準新的更具挑戰的高端市場。佳速通過投入研發率先跟進新技術，把握流行趨勢的基因，核心技術奠定行業領先地位。
彼時，憑借已有的開發出三代注拉吹一體機的經驗，佳速開始傾力尋找幫助客戶解決各種生產問題的辦法。最終產生了新方案，2018年，佳速第四代全伺服、全獨立一體機問世，依靠機器結構更新換代，動作原理及模具的合理搭配，生產效益更高。
“這一代設備發生了脫胎換骨的轉變，顛覆性的變化體現在獨立控製、合理性、人性化設計，以及遠程監測和維護等眾多新技術的引入，也奠定了佳速設備今後的發展方向。”胡小平介紹。
如今，一步法三工位注拉吹設備成為佳速最擅長的領域，也是業績上漲最有力的支撐。為了能更直接地接觸到客戶的聲音，佳速在更多細節方麵進行了大力度升級。例如，為避免由於各地區溫差不同帶來模具表麵產生水珠，或南風天機器受潮的困惑，機內可安裝空調係統，以保證機器任何環境下正常使用；又例如，機器模具在生產的時候因為高壓3MPA氣源太遠，造成生產不穩定，佳速在機器內部可以配置30L的高壓儲氣罐，從而解決了客戶的又一大難題。
幾乎在設備迭代升級的同時，佳速逐步掌握了模具製作的核心技術，培養了一批資深模具設計師，從機器和模具適配的角度，不斷完善、簡化模具製作工序，優化設計機構，並充分發揮自身的模具製造優勢，不斷鞏固及提升佳速在一步法注拉吹領域的行業地位。
“模具的製造與技術攻關，對於我們企業的發展尤為重要。圍繞這個重點項目，在設計、選材、結構等方麵，我們不斷調整模具與機器的生產工藝，在實踐中摸索經驗，不僅達到合理的搭配，更是能夠發揮出自身最大化的效益。”胡小平說。
如何搭配一條合理的生產線？就目標而言，胡小平提出了兩個要求：
第一，合理指的是產能穩定、生產周期快，佳速利用好自身的技術優勢，有效降低故障率，進而提高生產效率。可以穩定生產並快速轉換成產能優勢，這也是最重要的；
第二，讓機器操作更簡便，隻要員工了解基礎注塑工藝或知識，簡單培訓即可上手操作佳速的機器。在現代化工廠中，更加重視智能化、實用化、人性化，增進了員工與機器之間的距離，不再是冷冰冰的流水線，他們可以成為“渾然一體”的關係。
對於佳速來說，設備必須以高質量、高標準，滿足來自市場和客戶的全方位需求。無論是功率大小，還是冷卻水溫度、空壓機壓力等，佳速都可以根據要求，選擇出最合理的輔助設備，達到生產條件，節省客戶的調試時間。
“我們現在正是朝這個方向去發展，就是一定要讓客戶迅速的產生效益。通常情況下，我們的機器、模具到客戶工廠三天內，就可以開機正常生產。”胡小平介紹，隨著設備的落地，佳速售後服務工作也將全麵展開，以客戶需求為基準點，深入落實“交鑰匙”工程，持續提升服務水平。
目前，佳速可為客戶提供設計、規劃、成套設備采購供應、項目管理、維護等一站式服務。客戶隻需提供產品設計圖，憑借著自身精密加工技術優勢、優質客戶資源及完善製造管理體係，佳速能夠確保客戶項目執行效率和質量。
自成立以來，不管市場形勢如何變化，佳速始終奉行“追求永無止境”的發展理念，堅守“質量第一”的方針從未改變。
胡小平表示，產品質量是影響企業發展的關鍵要素之一，要在各個方麵追求卓越，要用工作質量保證產品質量和服務質量，最終保證發展質量；要推進全麵質量管理，增強科技創新力、需求捕捉力、品牌影響力、核心競爭力，把佳速打造成為一步法注拉吹領域創新標杆企業。
如今，佳速對技術持續優化，不斷升級設備性能，共享技術成果。除常規日用品生產，佳速也進入生物製藥，生物過濾，血清分離領域，既能達到高要求的精密加工，機器和模具還能在醫療級生產環境中保持整潔幹淨，不漏油、無異味。
“一步法三工位是最適合生產厚壁、高透明產品的設備。”胡小平認為，主要優勢在於不需要對瓶胚重複加熱，即可實現高速成型。由於利用瓶胚成型時保有熱量進行拉伸吹塑，帶來的優點是再加熱所需的能耗為零，還縮短了瓶胚的冷卻時間，實現冷水設備的小型化配置。
相較於二步法，一步法是提高成型精度、工序結構最優化的研究成果。該技術拋棄了複雜的工序，以最優化的工序構成，是直接實現產品穩定生產、提高合格率、節省能源的技術。在以PET為原料的實際生產中，各工序故障、不合格品風險率都下降到1%。
佳速一步法注拉吹成型機消化吸收了國際最先進的技術，並經過大量的升級改進，采用伺服電機驅動，實現產品生產過程中人手無接觸，確保產品清潔衛生，模具熱流道溫度采用PID精確控製。比傳統注拉吹設備更節省占地麵積小，節省空間。
目前，佳速一步法注拉吹機型已發展到第五代，還具備一步法注拉吹二工位和四工位多種機型的研發、生產能力，適應了各種吹瓶領域的生產需求。“同時，我們在培育一支擁有研發創新能力的團隊，為未來的技術拓展做準備。”胡小平說。
如果說技術創新是一場硬核之戰，那品牌重塑則是考驗佳速的“軟實力”。在市場上，多年來佳速常與“性價比”、“好口碑”聯係在一起。去年，佳速一步法注拉吹三工位機型銷售超80台，模具100餘套。
“目前，我們海外業務占比三分之一。雖然受疫情影響，海外市場發展腳步放緩，不過換個角度來看，我們在海外擁有了很好的口碑，設備、技術和服務已得到國際客戶的認可，佳速專業的技術與管理團隊，各項工作均在高效推進中。”胡小平表示，“想要在中高端市場上闖出一番天地是前所未有的挑戰。”
為此，佳速通過與知名企業合作開展項目、共建技術平台，不斷培養創新人才，助力解決行業發展的技術瓶頸，以共建、共研促進更多創新成果轉化。同時，積極策動企業內部技術創新，不斷完善工藝、設備、技術，持續提高產品的質量。
值得一提的是，佳速更多地使用互聯網技術和思維來解決問題，通過遠程網絡，對生產信息和數據進行全方位處理，所提供的操作和方案更加有效、實時、靈活，利用現代化技術的植入與融合，實現了生產智能化，在麵對部分突發問題、緊急問題時可以有效解決，為客戶提供更多的便利。
“另一方麵，塑料行業‘綠色含量’的提升，也讓越來越多的客戶更加看好一步法注拉吹技術的發展趨勢。我相信，等到疫情結束，更高品質、更高效、更節能環保的一步法機器，會有一個很好的發展。”胡小平說。
談及未來，他直言有兩件事要做。首先，持續推進機器、模具、服務三大中台建設，積極在各個生產領域開發設備的新功能，不斷地更新和成長，始終堅持把領先的技術、優質的服務帶到客戶身邊。其次，佳速希望在保持現有技術和市場優勢的基礎上，依靠母公司新力集團的全方位支持，不斷創新升級，讓企業在產能、業績、品牌方麵都能更上一層樓。
