“作為一個必需品，家電產品有著穩定的需求，家電行業的淡旺季也相對平均，整體保持逐年增長的態勢。”中山力勁機械有限公司（以下簡稱“中山力勁”）執行董事兼總經理謝小斯一語中的。
顯然，謝總更能洞察家電行業的發展。多年來，中山力勁除了提供優質的產品和服務外，還在全方位布局，加快智能化、數字化的全局改造；另一方麵，為迎合消費風向，中山力勁以“專機專用”的方式迅速進入細分市場，在確保核心競爭力的基礎上，實施多元化戰略。
中山力勁密切關注行業最新技術，不斷加強前瞻性技術研究，已在碳纖維、微發泡技術上進行研發、布局，並取得獨一無二的優勢。這裏既有大時代下家電、新能源汽車的持續興起，也有中山力勁在質量、服務、供應鏈等各方麵的不懈精進。
謝總認為，接下來中山力勁麵臨的挑戰，是如何鞏固優勢。
競爭與合作關係
“大家電行業雖有受到國際環境和房地產行業的影響，但其發展一直是較為平穩，且出口韌性對整體發展有一定支撐。”謝總表示，大家電有集成化、智能化的發展趨勢，同時也開始關注材料的可回收和環保的要求。
在生產上，大、小家電行業均具有集中程度高，生產向著節能少人化發展，產品向複合材料發展的產業共性。中山力勁地處家電產業集中區域，緊跟客戶生產需求推出三款主力機型：
第一款，中山力勁的主力機型是第三代伺服節能注塑機PotenzaIII係列。特定的熔膠筒滿足家電產品對外觀混色要求，容模量和開模行程加大，滿足模具多樣化和往深腔發展的需求。經過多年的市場沉澱和產品不斷的優化，這款機型的穩定性已經得到客戶的認可，成為眾多家電企業的首選。
“家電生產最主要的是外觀，對混色就有很高的要求，既幹淨又清晰。這不是難點，難的是混色效果好的同時，機器的生產效率還要高，就對機器、模具、材料三個方麵的配合提出很高的要求，是一個技術挑戰。”謝總坦言，中山力勁不斷引進國際先進技術，分別采用歐美先進的鎖模與射膠技術。通過強強合作，更好地抓住主動權，進而參與全球市場的競爭。
第二款，為滿足一些對生產要求較高用戶的需求，以及複合材料和複雜工藝的應用，中山力勁推出適合小家電生產的全電動注塑機。相比傳統同噸位機型，全電機具有更大的容模量以滿足生產的多元性。
謝總表示，對全電機的規劃，第一步與進口機型全麵技術對標，第二步把傳統優勢的工藝嚐試用全電機來做，全電機在很多方麵具有不可比擬的優勢，並且可實現多動作同步及大地提升生產效率，高重複精度可以滿足IMD生產或者多步驟注塑配套的要求，潔淨的生產環境和低能耗提供給車間友好的環境，開放式的端口可以簡單實現車間聯網功能等。
第三款，針對大家電的集成化、輕量化和複合材料的應用，中山力勁布局了二板式注塑機。目前力勁二板機在鎖模和射膠裝置已實現模塊化組合，靈活應用不同生產要求。二板機模板尺寸大、開模範圍寬、精密度高、運行平穩、節能經濟、擴展性好等優勢，完全可以滿足大家電生產對設備的需求。
謝總一直看好家電行業的前景，他認為這個行業仍有很大的上漲空間。“用我們行業內的話說，家電是必須要進入的領域，是塑料產業重要的行業。隨著智能工廠甚至無人工廠的發展，將大大提高生產效率，促進產業升級發展。”
智能製造的使命
走在中山力勁現代化的車間，生產線、組裝線有序地分布在各個區塊內。大噸位的零部件從空中吊運過來，屏幕上可以隨時調取某地某台機器的作業狀態。整個廠區安靜、有序、無異味，全然迥異於傳統印象中的機械製造工廠。
這個每月就能生產數百台機器的研發製造基地，直觀地呈現出中山力勁正在進行的現代化生產管理效果。這也是謝總非常看重並親自抓的工作之一。
“目前我們小型機的生產已經實現了標準化作業模式，下一步我們會加強車間的數據化管理，實現數據實時化和物料的準時化；同時，在加工上進一步擴充產能，引進了一批先進的加工設備，采用先進的生產工具以提升效率。此外，我們的機架自動化焊接項目已經在推行階段，將於明年初正式實施。”
在他看來，少人化、自動化、智能化是生產和製造行業發展的追求。目前階段有國家和區域性政策的外在驅動，有企業的內在需求，也由此衍生出一批服務於智能製造的企業。
力勁集團的智能製造之路，最早可以追溯到10多年前。彼時，力勁集團就在壓鑄機生產上部署了lk.net車間聯網管理係統，通過多年的生產沉澱和技術更新，也更加了解生產和用戶所需。力勁雲注塑智能管理係統采用最新的雲計算、雲存儲、大數據分析技術，並融入精益生產、智能製造理念，通過注塑機的雲接口讓設備運行數據與雲端互聯互通，實現注塑生產的在線下單、遠程監控、遠程維護、遠程分析等功能，建立高效率的“智慧工廠”。中山力勁目標是，提供符合用戶生產所需要的整體化的注塑生產解決方案。目前，中山力勁已經擁有成熟的應用技術服務團隊，可以提供精益化的生產布局、注塑單元的配套方案，新材料新工藝的技術支持、車間智能管理等一條龍的服務。
謝總認為，從過去傳統的製造企業到智能製造，最大的阻力不是技術和實施，而是在於用戶的接受程度和使用問題。現在很多智能化設備安裝上去之後很難發揮作用，方案設計好了卻不能夠推廣使用，真正為用戶提升管理效率。中山力勁為此成立一支技術隊伍，幫助客戶實現自有設備與物聯網對接，讓係統真正為生產服務。
對終端製品客戶來說，最美好的場景莫過於“千人一麵”，產品的同質化意味著生產的規模化，工廠可以借此有效降低成本、提升效率。而實際的情況是，消費者的需求越來越多元化，工廠必須重構自己的柔性，實現生產的小批量、定製化。
“力勁的設備都有數據采集、聯網端口等硬件功能，可以與客戶工廠的生產、管理係統實現並聯，而真正關鍵的是製造企業利用物聯網、大數據等技術賦能傳統製造業，把規模、成本、效益看做第一要務，以定製化的體驗、創新性的交付為競爭核心。”謝總說，如何提升產品附加值，才是符合智能製造時代的要求。
細分市場
“專機專用”是中山力勁的特色。“以前都是設備製造商先把產品開發出來，然後找到製品客戶，為他們適配不同的生產，周期非常長。”謝總說道，其實注塑機最大的一個探討點，就是隨著原材料的改變，對機器設計要求及時更新，尤其是注射係統和工藝。
這背後，是中山力勁對競爭點的考量。在謝總看來，汽車和大家電相當類似，都有輕量化、高強度的要求，所以在這兩個領域率先做到了專機專用。而既要做到輕薄，還要堅強的硬度，這種看似“矛盾”的技術要求，機台和生產的整體配合能力。
“力勁從競爭中突圍崛起，靠的是對市場需求把控的能力。能幹兩件事的時候，我會選最重要的兩件，隻能幹一件事的時候，我肯定是把這件事做得更專業。”謝總說，“在選擇與供應商合作時，雙方都有一個共識，既是競爭對手，又是共同成長的夥伴。而在細分領域，才是各方真正的賽道。”
近兩年，隨著科技的發展，快節奏生活使人們對各類小家電的需求持續增加，年輕一代成為小家電市場的主力軍，產品逐漸時尚化、健康化、人性化和智能化。
小家電的個性定製化形勢趨顯，這其中有一部分是功能性的要求，一部分是產品外觀性的追求。在注塑生產中，更多遇到的是新材料和新技術的應用，特別是現階段世界對環保的要求促使我們整個產業鏈不得不考慮環境保護的實現。
“目前，我也注意到，有生物基材料在食品包裝上的應用普及，通過一些措施實現材料回收和再應用，以及如何實現材料的節省和綠色的生產。作為有責任性的企業，力勁集團也在積極推動這一塊項目的發展，希望與廣大客戶一起為綠色地球貢獻自己的力量。”
共繪藍圖
在產業體量不斷擴張的同時，中山力勁也麵臨原材料漲價和招工難的問題。“這是國際大環境下的階段性問題，整個製造業都在積極尋求調整，尤其在注塑行業，材料成本占了非常大的比例。”謝總樂觀地認為，隨著國家層麵通過各種政策協調解決，市場也將恢複正常節奏。“作為企業也需要做好自身的產能儲備以保證對市場的供應，同時通過精益化的生產管理和供應鏈協調，來降低這部分成本對客戶端的壓力。”
近年來，中山力勁與多家學院建立了人才培養機製，通過定向的人員培養和輸送即解決了這些職業學生的就業問題，也為企業不斷提供新鮮的血液。同時中山力勁通過對生產過程的優化，不斷地提升自動化水平以達到“用好人，用少人”的目的。
“力勁集團始終致力於客戶的成功，前麵提到的應用技術服務團隊通過幫助客戶整合生產流程、優化工藝、新材料的引入以實現客戶工廠的生產優化，為他們提供更具競爭力的生產解決方案。”謝總表示。
眼下，中山力勁一方麵布局新業務，一方麵通過拓展海外業務版圖，撐起成為全球知名企業的想象空間。“國際化”是一個核心戰略，謝總很清楚：年增長率30%的目標，不能隻盯著國內市場，國際化才是未來。
中山力勁針對客戶的需求進行資源整合，為客戶提供解決方案，提高客戶生產盈利能力、提升國際市場競爭力才是真正的價值所在。謝總說，智能化、自動化是中山力勁的基礎和重要方向之一，中山力勁另外重點兩個領域，一個是大家電專用機，另一個是新能源汽車方麵的探索。
“我很慶幸加入力勁，超過三十年的生產管理、銷售及市場推廣經驗，我認為塑料是一個不可以取代的行業，是一個仍在不斷增長的傳統行業，國內外需求不斷增長，也麵臨了很大的挑戰，需要超前謀劃、科學部署，我們也會堅信著一路延續下去。”
