閱讀量:22735發布時間:2015年01月28日 10:22:11

為塑機鑄就核心部件--訪上海原元康機械集團公司副總經理吳明先生


     《塑膠工業》: 請簡單介紹一下貴公司及主要產品,以及所處行業的技術發展趨勢。

吳副總: 我們上海原元康機械集團公司主要領導成員是當年在國內首創雙金屬技術,研發了工作麵有各類耐磨損耐腐蝕合金保護層的雙金屬機筒和雙金屬螺杆,也是當年首創我國平行雙螺杆擠出機組合機筒橢圓內襯套采用與德國相媲美的高壽命材料製造,並研發了相應製造工藝。早年的雙金屬機筒和雙金屬螺杆的研發成功,現在的從更耐磨損材料到數控製造過程完全國產化的組合機筒橢圓內襯套,組合螺紋元件進入國內外高端市場,對我國近年來行業的發展做出了明顯的貢獻。

公司的單螺杆擠出機,由於采用雙金屬材料作為心髒部件,極大地改善了機筒和螺杆之間的匹配磨損,為提高螺杆轉速創造了條件;加上獨特的專用螺杆設計,使擠出機的名義比功率和比流量高於行業相關標準。其極強的塑化能力以及比普通擠出機高出許多的產量令同業刮目相看。

 

《塑膠工業》: 改革開放的大潮使中國更快地融入了全球市場,塑機市場的競爭更趨於白熱化。貴公司作為一個上海的本土企業,相信壓力不小。您覺得如何評價自己的優勢與不足,準備如何應對?

吳副總: 任何企業在市場都有一個定位,而最佳、最有競爭力的定位就是科技領先,人無我有。無論你是哪一家公司,外國的,中國的,隻要進入中國這個大市場,進入塑機這個大領域,在WTO這個大環境下,大家都處於一條平等的起跑線上,誰有技術優勢,誰有創新能力,誰就贏遍天下。我們公司一開始即立足技術,立足創新,從深層意義上講就不怕競爭。

盡管目前製造和銷售單螺杆擠出機以及平行雙螺杆擠出機核心部件的企業在我國數量龐大,但是在這個領域能夠真正深入研發新材料和新工藝,每年投入不少研發成本以提高這些核心部件使用壽命的企業仍然不多。

例如碳化鎢強化鎳基的耐磨損耐腐蝕保護層雙金屬機筒和雙金屬襯套,合金層硬度梯度大的矛盾仍然困擾著我們,我們必須研發新的成型工藝。例如針對某些特定耐磨損和耐腐蝕要求的高分子材料成型,碳化鎢強化鎳基保護層可能不敷使用,我們必須研發新的材料。又例如襯入平行雙螺杆擠出機組合機筒的橢圓內襯套,國內或是因為製造材料仍然徘徊在初級模具鋼和高速鋼的淬火,耐磨損性能有限。繼2006年我們研製了101A合金(這個合金已經是我國平行雙螺杆擠出機出口海外高端市場的標配了)以後,我公司又於2014年突破了Omega 103A合金材料的研製,它可以與德國W&P公司超硬高釩鑄鐵。牌號為99.3相匹敵。與此同時我們還研發了更適合國情,性價比更高的Omega 102A合金材料。采用這些材料製造的橢圓襯套,尤其對於側喂料段組合機筒使用壽命的提升,對於高比例填充或增強塑膠,對於高轉速配混平雙擠出機的機筒使用壽命的提升,給用戶帶來了福音和曆史性的變革。又例如我公司首先在國內研發的以SiC複合陶瓷作為內襯材料的橢圓襯套,能夠幫助一些色母料製造商用以抵抗氫氟酸類的腐蝕磨損,受到了行業專家的一致好評。

 

國內傳統的雙螺杆橢圓內襯套的製造,一般是依靠人工在老式的常規普通機床上加工,在內圓磨床上磨削二個平行孔,中心距誤差太大;在普通外圓磨床上磨削橢圓套二端外圓弧,既不能保證圓弧尺寸,又不能完成圓弧與橢圓平麵交匯處的正確尺寸,結果是橢圓內襯套在尺寸公差和形位公差上無法達標。我公司的研發人員近年來果斷探索采用全新的CNC裝備,實現了製造橢圓內襯套二個內孔、製造襯套的橢圓形二側外圓弧的全程數控加工工藝方法,所製造的橢圓內襯套按用戶原話講,就是“今非昔比”,有一種“煥然一新”的感覺。

“人無我有,人進我躍”,隻有不斷地鞭策自己,在材料上下苦工研發,在工藝上下成本探討,我們才能在白熱化的競爭中始終立於不敗之地,才能為我國行業的持續發展作出應有的貢獻。

《塑膠工業》: 在某種意義上講,塑機製造業的發展水平是一個國家整體製造能力的體現,您認為中國塑機製造業是否存在發展的瓶頸?

吳副總: 毫不誇張的說,中國塑機製造業存在著多方麵發展的瓶頸,其中的一個重要瓶頸就是塑膠機械和橡膠機械的製造,如何采用更好更耐用的材料,使機械的使用壽命得到足夠的延長。

作為一種重要的替代材料,塑膠在日常生活以及工業中的應用範圍越來越廣,塑膠經改性後的品種也就越來越多。例如在塑膠中常常加入碳酸鈣、高嶺土、紅泥、二氧化矽等進行改性,加入玻璃纖維、碳纖維、硼纖維等予以增強。由於這些填充料,增強劑的加入,一方麵塑膠性能得以改變而適用於某一特定產品,另一方麵則加劇了塑膠加工機械,尤其是其心髒部件-機筒螺杆的磨損和腐蝕,而更換這些部件或停機檢修會使生產廠家花費大量財力、物力、生產效益明顯受到影響。我們正在努力尋求更好的方法解決這個問題,不解決這些問題,我們就談不上塑膠加工業的高速度高水平發展。

 

《塑膠工業》: 經過多年的發展,中國已發展成為塑料製造/塑機製造大國,許多企業開始走出國門,您覺得最具潛力的市場在哪裏?

吳副總:這個市場應該還是在中國,在東南亞,在第三世界,在所有市場發展潛力大而經濟發展相對較快的地區。

《塑膠工業》:人們常說產品的競爭是人才的競爭、技術的競爭,我們注意到一些有實力的中國企業開始在海外設立研發中心。在貴公司產品領域,您認為國內外人才與技術的差異有多大?

吳副總:人才是每一個公司發展的最根本的要素。簡單講,誰拿到了人才,誰就能坐擁天下。懂管理的人才可以幫助到公司的遠期戰略目標的實現,懂技術的人才可以幫助到公司實現中近期技術發展的藍圖。我們公司是搞材料的,近年來更感覺“一將難求”的尷尬。我們正努力在國內尋求人才,也正在與外國有關公司接觸,無論國別,無論地區,我們打算不遺餘力地尋求合適的外國人才。



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