一、 常見缺陷的解釋
焦痕（RURNS）：由熱引起的材料分解。
混色（DISCOLORATION）：偏離原色或顏色不一致。
入水紋（FLOWMARKS）：塑膠件流動形成的象幹涸河道一樣的條紋。
霧點（HAZE）：在清晰材料表麵形成的朦朧點或區域。
凹點（PITS）：小凹坑或表麵缺料。
凸點（PROTRUSIONS）：高於周圍材料表麵的點或麵。
花痕（SCRATCHES）：小溝槽或切入材料表麵的點或麵。
縮水（SINKMARKS）：表麵收縮或小陷痕跡。
斑點（SPECKS）：在麵或內部的小微粒或雜質。
夾水紋（WELDLINES）：在塑膠表麵冷料前端熔接在一起時形成的可見線（痕跡）。
測量麵：被觀察表麵 第一測量麵：用戶常看到的頂麵或側麵 第二測量麵：用戶偶然地看到或很少看到的側麵、拐角或邊位。第三測量麵：總裝件、組件、零件的底麵或裝配時相互貼在一起的零件表麵。
二、檢查條件
2.1、此標準以對功能無影響為前提而且靠目測比較，故並不優於限度樣板及個別特殊標準。
2.2、通常在30cm處目測3～5秒，如果發現缺陷，移到50cm觀測3～7秒，難以看得到及不太明顯缺點為OK。
2.3、檢測光源為生產工廠日光燈，視力0.7以上。
2.4、觀察角度：垂直於被觀察麵及上下45度角。
三、技術要求及檢驗方法3.1表麵（外觀）質量
四、注塑產品質量常規檢查標準
功能質量
1、披峰——任何喇叭孔、按鍵孔、開關製孔及所有運動件相配合孔位均不能有披峰，內藏柱位、骨位披峰則不能影響裝配及功能；外露及有可能外露（如：電池門）影響安全的披峰，用手摸不能有刮手的感覺。
2、變形——支撐於平台的底殼變形量不大於0.3mm,與支撐於平台的底殼相配的麵殼其變形量也不能大於0.3mm，其餘塑件的變形以不影響裝配功能可接受。
3、尺寸——尺寸要求接PARTSPEC，無SPEC時參照樣板按下列公差要求控製：
4、水口餘膠
a)、外露以及有可能外露（例如：電池門）會影響外觀及安全標準的水口位應平坦，且符合安全標準不能刮手。
b)、有裝配要求，但不能外露，不影響裝配的水口餘膠應控製在0.5mm以內且不影響功能。
c)、無裝配要求，不影響功能，不外露的水口，控製在1.5mm以內，水口位斷裂形狀可處於自由狀
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