聚對苯二甲酸二丁酯（Polybutylene terephathalate），係以對苯二甲酸二甲酯（DMT）與 1,4丁二醇（1,4-Butanediol）聚合而成的一種結晶性熱可塑性工程塑料。
其化學結構式如下：
PBT 又可稱為熱塑性聚酯塑料，為適用於不同加工業者使用，一般多少會加入添加劑，或與其它塑料 摻混，隨著添加物比例不同，可製造不同規格的產品。
由於 PBT 具有耐熱性、耐候性、耐 藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應用於電子電器、汽車零件、機械、家用 品等，而 PBT 產品又與ABS、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。
PBT主要化學和物理特性
PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性。熔點（225℃）和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉換溫度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之間。由於PBT的結晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間較短。
PBT吸濕特性很弱。非增強型PBT的拉伸強度為50MPa，玻纖增強的PBT拉伸強度為170MPa。PBT結晶很迅速，因此在注塑成型過程中容易因冷卻不均勻而造成製件彎曲變形。一般PBT材料收縮率在1.5%-2.8%之間。含30%玻纖增強的PBT材料收縮0.3%-1.6%之間。
PBT主要應用領域
1、 汽車行業
在汽車產業所消費PBT中有一半的 PBT是與PC形成 PBT/PC合金，可作為汽車保險杆。此外 PBT 亦可用於車窗馬達外殼、機車馬達零件、汽車傳動器齒輪盒、散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等。
2、電子電器
連接器是信號間的橋梁，是傳遞電子訊號及電源連接所不可或缺組件，PBT均衡的物性與價格正符合連接器的需要。PBT 通常添加30%玻璃纖維摻混作為連接器，PBT因機械性質、耐溶劑性、成形加工性佳且價格低而廣泛被采用。
PBT在電子產品中的第二大用途用作散熱風扇，散熱風扇是置於機器內長時間旋轉以幫助散熱，對塑料物性要求有耐熱、難燃、絕緣性及機械強度，PBT 通常以加30%玻纖改性後用作散熱風扇之外框及扇葉。
3、電氣工業
PBT的第三用途是作為變壓器、繼電器內的繞線軸，一般以PBT加30%玻纖增強後進行注塑成型。繞線軸的物性要求包括絕緣性、耐熱性、耐焊鍚性、流動性、強度等，適用材料有酚醛樹脂、PBT、PA6、PET。酚醛樹脂的性質都不錯，但其成型性不及PBT，因此尺寸小，形狀複雜的產品都采用PBT樹脂。
4、其它用途
PBT材料的它用途，如加15%玻纖的PBT材料用作節能燈的底座及外殼，以 PBT/PC合金作為溜冰鞋鞋底，其它如繼電器外殼、插座、開關、調諧器外殼、食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發幹燥機殼體、咖啡器皿等
PBT材料注塑成型工藝簡介
1、幹燥處理：
PBT材料在高溫下易水解，因此加工前必須進行幹燥處理。建議在空氣中的幹燥條件為120℃，6-8小時，或者150℃下幹燥2-4小時。PBT材料濕度必須小於0.03%。
2、熔化溫度：
225~275℃，建議溫度：250℃。
3、注射：
中等（最大到1500bar）。
注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）。
4、模具溫度：
對於未增強型的材料為40~60℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
5、流道：
建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。
6、澆口：
可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8t到1.0t之間（t指塑料製件厚度）。如果使用潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm。（文章來源於網絡）
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