Harmonite，一個來自RSS的新開發工程材料，已開始通過改進產品性能、簡化生產工藝和降低生產成本來改善精選配方，幫助橡膠產品製造商。這種新材料在熱熔壓敏膠粘劑、密封膠、SBS改性瀝青膜和其它應用上已獲得認可。在更強的耐磨性，相當或更佳的硬度、抗拉強度、延伸率和體積特性，以及較低的混合時間和降低生產期間的功耗等方麵，Hamonite為橡膠生產商帶來了潛在的好處。
最近完成的獨立實驗室研究揭示了Harmonite在三個大批量工業橡膠化合物上的應用的幾個關鍵標準中的表現，包括用於襯墊和軟管蓋的三元乙丙橡膠，用於腳墊的丁腈橡膠和用於輸送機罩的SBR/BR複合物。
Harmonite的物理特性
Harmonite是一種由高溫熱/機械工藝專利製造的可自由流動的有機包封無機複合粉末。
相較於普通的瀝青，Harmonite有機含量範圍為25～35%（取決於產品要求），是一個高軟化點（290℃），包含大約5倍瀝青質結構和2～1/2倍多的樹脂和瀝青質的組合體（表1）。它由高分子量的，芳烴碳環單元的複雜混合物組成，還含有氧、氮和硫雜原子。業已發現瀝青和樹脂的高極性結構表現出聚合行為，物理交聯和加成型化學反應（氫鍵，範德華力）。其有機相可溶於芳烴和較長的直鏈烴類，但它不溶於水和酒精。
表1、SARA分析
其無機相主要由碳酸鈣、氧化鋁、二氧化鈦、高嶺土、玻璃纖維等惰性成分組成。
通常情況下，在製造的最後階段，Harmonite粉末是通過40或70目的物理篩選並裝袋。光散射分析表明，以粒子計數為基礎，超過90%的Harmonite 70粒子有一個低於33微米的等效圓直徑，當中有50%是低於15微米。圖1中的Harmonite 70的顯微照片表明，小顆粒彼此附著顯示了粉末天然“發粘的”性質。然而，它仍然是可自由流動的，當引入含有各種工藝油、溶劑和聚合物的配方時，它就容易分散。
彈性體複合
RSS公司進行了獨立的第三方研究，以確定使用不同等級的Harmonite在普通彈性體複合應用中的可行性。並對三元乙丙橡膠軟管蓋、丁腈橡膠腳墊和SBR/BR輸送機罩的配方進行了研究。
表2、第一階段混合和能耗
用Harmonite粉末對參考對照組化合物進行了改良，並對其改性配方化合物的性能與參考對照組化合物進行比對。在這項研究的第一階段，Harmonite取代了粉煤、硬或軟質粘土，或減少了其取代物的消耗。使用Harmonite 40和Harmounit 70在兩種不同的配料率下製定4個配方，對三類彈性化合物分別配製並進行測試。
在所有情況下，12個含Harmonite的複合物表現出明顯縮短的混合周期和較低的綜合能耗（表2）。結合其流變儀測試研究數據，門尼燒焦時間和物理性質，實驗室得出結論，Harmonite在複合物中有著塑化作用。
表3、Harmonite配方與對照組配方的第一階段總結比較
未老化Harmonite配方複合物的物理性能測試已完成，與對照組配方相比，大多數物性測試顯示出略低。實驗室將略微較低的性能歸因於Harmonite對配方的塑化作用。本試驗對硬度（硬度A）、拉伸、伸長率、模數、抗撕裂強度、比重和壓縮形變進行了測試。總的來說，在這些應用中，直徑較小的Harmonite 70目產品比Harmonite 40目產品優勝。對這些化合物還進行了各種老化研究，包括熱老化、油浸試驗、乙二醇/水溶液浸泡和水浸泡試驗，以及磨損試驗和染色試驗。結果表明，Harmonite 在許多測試中具有相當的甚至優異的性能； 但在其它情況下，對照組配方優於Harmonite配方（表3）。據研究實驗室稱，任何物理特性的差異都可以很容易地依據最終用戶期望的性能，通過微調配方來調整。實驗室的結論是，由實驗配方所展示的物理性能將適合於這些應用，或者僅需輕微改變配方。
第二個研究階段是針對用於二級輸送機罩的SBR/BR共混物進行的。結果表明：
★ 成功取代粉狀煤
★ 用作工藝助劑和增塑劑的芳香油的消耗量減少了32%
★ 該配方的成本降低約每磅0.025～0.03美元
★ 耐磨性提高達13%
★ 從第一階段測試結果中表明物理性能獲得改善。
結論
雖然每一個應用都不同，且每個配方也是獨一無二的，但前麵的實驗結果與商業用戶的反饋相結合表明，Harmonite是一種多用途和多功能的組分，可以提高配方性能，降低配方成本和改進生產操作流程。在不同的應用中均展示出Harmonite擁有工藝助劑、增塑劑、流變改性劑、增稠劑、均質劑、相容性增助劑、延伸劑和填料的特性。（文章來源於網絡）
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