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塑料造粒機常見故障及解決措施
  瀏覽次數：3034  發布時間：2015年06月24日 10:29:54
[導讀] 塑料造粒機常見故障及解決措施主電機扭矩過高：原因分析：油潤滑係統故障，主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良，電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承，導致扭矩過高。


       塑料造粒機常見故障及解決措施主電機扭矩過高：原因分析：油潤滑係統故障，主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良，電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承，導致扭矩過高。此外，喂料負荷過大或物料熔融不良也都會導致主電機扭矩過高。


      解決措施：定期對潤滑油係統進行檢查、清洗，用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量並形成趨勢圖。如果超趨勢值，則測定主電機空轉電流值或功率值是否超規定值，判斷是否應更換軸承。


      定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，首次開車或更換軸承運行三個月後必須檢查對中情況。進行電氣測試檢查，確定轉子不平衡的原因；對離合器進行振動速度測試，如果超出規定值則應重新調整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻係統進行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機開車瞬間，主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料係統的喂料量瞬間過大，應減小喂料量。主電機扭矩過低：原因分析：喂料係統故障使雙螺杆空轉將導致主電機扭矩過低。解決措施：檢查判斷添加劑係統或主物料下料係統是否有故障，清理塑料造粒機堵塞點。


摩擦離合器故障：原因分析：

1.主電機瞬間啟動電壓過低，摩擦盤、摩擦片過熱，摩擦盤與摩擦片老化，摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導致離合器脫開。

2、摩擦離合器的儀表風壓力過高；

3、摩擦離合器速度差過大。解決措施：主電機啟動時，應避開用電高峰，降低喂料負荷量，重新啟動的間隔時間最短為30分鍾；在夏季時，反覆兩次以上啟動主電機時，更應延長間隔時間或用風扇強製降溫。用儀表風吹掃並用抹布擦淨摩擦片和摩擦盤表麵灰跡，如果磨損較重或表麵出現“玻璃化”現象時，應更換摩擦盤、摩擦片。確認空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。

螺杆工藝段故障：原因分析：節流閥前後熔體壓力過高；機頭熔體壓力過高；換網器前後熔體壓差過大；開車閥轉動故障等。解決措施：如果擠壓機開車瞬間，主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料係統的喂料量瞬間過大，應減小喂料量。