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7種薄膜印刷基材的特性
  瀏覽次數：6787  發布時間：2016年12月21日 16:48:54
[導讀] 凹版印刷在對於軟包裝印刷基材印刷時，要注意到薄膜的表麵張力、熱收縮性、表麵平滑度、形變、耐高溫性和溶劑對薄膜的溶解性等特性。這些特性的控製的好與否是影響薄膜印刷質量好壞的一個重要因素。
 凹版印刷在對於軟包裝印刷基材印刷時，要注意到薄膜的表麵張力、熱收縮性、表麵平滑度、形變、耐高溫性和溶劑對薄膜的溶解性等特性。這些特性的控製的好與否是影響薄膜印刷質量好壞的一個重要因素。
  
  下麵是幾種薄膜的印刷適性：
  
  1.BOPP
  
  對於最普通的軟包裝印刷基材，要注意表麵張力、熱收縮性及表麵平滑度，不可有細微凹坑，否則影響淺網部分，印刷張力和壓印力適中，幹燥溫度低於80℃。
  
  2.BOPET
  
  因PET通常較薄，為12μm,易起皺折，印刷時需要較大的張力，對油墨有一定的選擇性，最好使用專用油墨，用一般印刷油墨易剝離，薄膜靜電大，易發生堵版、起毛以及刮刀痕（刀絲）現象。另外，印刷時車間濕度大是有一定好處的，能夠耐較高幹燥溫度。
  
  3.BOPA
  
  BOPA薄膜的最大特點是易吸濕變形，在印刷時要抓住這一關鍵點。
  
  （1）.BOPA吸濕後尺寸變化，因此應拆包及用，用剩的薄膜立即密封防潮包裝。
  
  （2）.生產中可空穿一至二色預熱除濕，溫度為60～90℃。（3）.在環境相對溫度大於85%時最好不要印刷尼龍薄膜。（4）.印好的BOPA應立即轉下道工序複合，如國不能立即複合要密封包裝，存放時間一般不超過24小時，最好存放複合熱化室。
  
  （5）.印刷張力、印刷壓力適當。
  
  4.K塗覆膜
  
  K塗層膜印刷要點：因為K圖層膜無論是輥塗式還是噴塗式，其厚薄均勻度都不是很好，表麵不平整，而且PVDC剛而脆，在印刷時印刷張力和印刷壓力不能太大，套印難度大，油墨轉移性較差，印刷淺網版時易起花點（部分網點丟失），需采用較高硬度的壓輥進行印刷。另外，對溶劑有選擇性，使用溶劑不當時可能會將圖層溶下來，印刷膜溶劑殘留量較大，且易粘連，因此幹燥和冷卻要特別注意。
  
  5.消光膜
  
  消光膜的印刷可采用OPP的工藝在其光麵裏進行裏印，但因其表麵的消光層不能承受高溫，需要控製幹燥溫度。
  
  6.珠光膜
  
  珠光膜采用表印油墨進行表印，並且盡量選用透明性好的表印油墨。熱收縮膜印刷時要采用很低的幹燥溫度，要選擇專用的熱收縮油墨（印好的油墨要能受熱收縮而不掉落），如果PVC熱收縮膜還要考慮溶劑對薄膜的溶解性。
  
  7.CPP、CPE
  
  未拉伸的PP、PE薄膜印刷時張力很小，套印難度較大，圖案設計時要充分考慮其印刷的變形量。