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注塑機溫升過高五大危害
  來源：877   瀏覽次數：6664  發布時間：2016年11月18日 09:10:00
[導讀] 注塑機溫升過高五大危害：使機械產生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質，同時也使空氣的分力壓降低。


        注塑機溫升過高五大危害：使機械產生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質，同時也使空氣的分力壓降低。
 

 危害之一：使機械產生熱變形  
         液壓元件中熱脹係數不同的運動部件因其配合見習變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓係統的傳動精度，導致部件工作質量變差。


       危害之二：使油的粘度降低
       注塑機溫升過高將導致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個係統的效率會顯著降低。由於油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導致磨損加劇。
 

危害之三：使橡膠密封件變形
        塑機溫升過高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。
 

危害之四：加速油液氧化變質
        注塑機溫升過高會加速油液氧化變質，析出瀝青物質，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。
 

危害之五：導致部件工作質量變差
        注塑機溫升過高會導致部件工作質量變差，油中溶解空氣逸出，產生氣穴，致使液壓係統工作性能降低。液壓係統的理想工作溫度應介乎45度－50度之間，原因是液壓係統是依據一選定的壓力油粘度而設計，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進而影響係統中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控製精度和響應靈敏度降低，對於精密注射機的情況尤甚。
 

同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂；溫度過低則加工能量消耗大，使運轉速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣，但多歸於油路故障或冷卻係統的失效等。