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雙螺杆造粒機機筒損壞如何維修
  瀏覽次數：5081  發布時間：2016年01月28日 15:04:24
[導讀] 雙螺杆造粒機如果使用不當或者使用時間長了都會出現問題。雙螺杆造粒機的機筒如果出現了問題，對物料的塑化、製品的質量和生產效率，都有重要影響。

      雙螺杆造粒機如果使用不當或者使用時間長了都會出現問題。雙螺杆造粒機的機筒如果出現了問題，對物料的塑化、製品的質量和生產效率，都有重要影響。

      雙螺杆造粒機雙螺杆造粒機為什麽會出現問題呢?例如，物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快機筒的磨損。

      機筒的內表麵硬度高於螺杆，它的損壞要比螺杆來得晚。機筒的報廢就是內徑直徑由於時間磨損而增大。它的修複方法如下：

      1、 因磨損增加直徑的機筒，如果還有一定的滲氮層時，可把機筒內孔直接進行鏜孔，研磨至一個新的直徑尺寸，然後按此直徑配製新螺杆。

      2、 一般情況下機筒的均化段磨損較快，可將此段（取5~7D長）經鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，內孔直徑參照螺杆直徑，留在正常配合間隙，進行加工配製。在這裏強調一點，螺杆和機筒這兩個重要零件，一個是細長的螺紋杆，一個是直徑比較小而長的孔，它們的機械加工和熱處理工藝都比較複雜，精度的保證都比較困難。

      所以，對這兩個零件的磨損後是修複還是更換新件，一定要從經濟角度全麵分析。如果修理費用比換新螺杆費用低些，就決定修，這不一定是正確的選擇，修理費用與更新費用的比較，隻是一個方麵。另外還要看修理費用與修理後使用螺杆時間與更新費用和更新螺杆使用時間的比值。采用比值小的方案才經濟，是正確選擇。

      3、 機筒內徑經機加工修整重新 澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然後 精加工至尺寸。

      4、 雙螺杆造粒機的螺杆和機筒製造用材料製造螺杆和機筒，目前國內常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA。進口造粒機中螺杆和機筒的製造材料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9。這種材料的屈服強度有900MPa左右。經滲氮處理後，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蝕性。