技術創新曆來是一個公司研發的重點，減少售後服務和提升設備的整體質量是捷成公司能夠實現持續發展的前提條件。
重慶市璧山捷成塑膠有限公司技術部和電器成套設備裝組試驗組新近一項采用的“精密導電滑環”應用在EPE發泡擠出機和配套輔機導電轉動部位上，取代了原有的“銅環碳刷”，取得了良好的實際應用效果，必將為廣大用戶和本司帶來更好的實用價值！
精密導電滑環的主要技術特點
在機械製造同行中所涉及旋轉運動的機械領域的機（或電）器，其電路中的導線都會遇到對旋轉零件輸送電流的“搭接”，通常的辦法就是“電滑環”（或銅線繞組）。“電滑環”，是負責為旋轉體連通、輸送能源與信號的電氣部件；根據傳輸介質來區分，滑環分為電滑環、流體滑環、光滑環，也可通俗的統稱為"旋轉連通"或"旋通"。滑環通常安裝在設備的旋轉中心，主要由旋轉與靜止兩大部分組成。
旋轉部分連接設備的旋轉結構並隨之旋轉運動，稱為"轉子"，靜止部分連接設備的固定結構的能源，稱為"定子"。“電滑環”也稱為"集電環"或"匯流環"。主要傳輸大電流，采用碳刷緊靠銅環的技術。缺點:局限於傳輸大電流，而且，因磨擦產生大量碳合金粉，需要定期清理或更換碳刷。就好比手動電鑽之類的手提電動工具一樣，通過“碳刷”對“轉子”導電，使其“轉子”旋轉。這就出現一個常見的缺陷-“碳刷”易磨損，需經常更換；其“繞組轉子”的外徑同樣也會慢慢磨損；弊病其二，“碳刷”、“繞組轉子”在其磨損過程中，產生相當多的冶金“粉末”，其“粉末”在旋轉中飛灑各處，形成“碳結”導致導電性能降低或出現“短路”現象，雖經清理維護，但手動電鑽的旋轉力矩和使用壽命大大降低和縮短；這就給生產和維修成本大大增加。此“弊病”同樣出現在EPE擠出機-收卷機旋轉臂收卷杆電機的啟動、EPE複膜機-軋花輥加熱管的加熱上。
EPE發泡機收卷機旋轉臂、複膜機軋花輥因生產工藝要求均需要旋轉，對其電流的輸送都采用的“電滑環”是“碳刷+銅環+絕緣筒（環）”形式。“碳刷”，是經冶金粉末燒製而成，存在其元素配比不同，其機械性能也有所不同，導致耐磨性、導電性等均有不同；“銅環”，是經鑄造、金加工而成，同樣存在合金元素配比不同，而產生與“碳刷”一樣的缺陷；“絕緣筒（環）”，雖是由棉布浸以酚醛樹脂，經烘焙熱壓而成，具有高機械性能，耐油性及一定的介電性能；適用於機械、電機、電器設備中作結構零部件，並可在變壓油中使用，絕緣性能好；但對使用環境比較敏感，在潮濕的地方，易受潮而出現“斷路”；“缺陷”+“缺陷”就等於“殘疾”。
銅環碳刷的缺陷
這“殘疾”問題一直困惑著製造和使用“電滑環（碳刷銅環組件）”的廠商和用戶，為了解決和克服此問題，捷成公司一直致力於提升設備性能、減少故障出現機率、降低維護成本、向廣大用戶提供低碳環保的新型設備不懈努力！尋求更理想、先進的替換品。
捷成公司對銅環碳刷機械轉動進行反複分析認為，采用“電滑環”產品裝在設備上其整體式“精密導電滑環”-過孔式導電滑環，相比同類產品有著旋轉精度高，性能更穩定，壽命更長，安裝簡易，節省售後服務費用不易產生火花等優點。由於“精密導電滑環”-過孔式導電滑環采用接觸材料為貴金屬+超硬鍍金處理，力矩小（0.1N.m; +0.03N.m/6路)，運轉穩定，壽命長(≥8000萬轉-工作轉速），電阻波動小，接觸電阻小（<20mΩ毫歐），能夠保證優良的電導傳輸性能。
整體式“精密導電滑環”，原本專用於航空、航天等超高端領域，現在，本司把它應用到設備上且是同行之中唯一使用的廠家，並解決了多年來困惑的問題；值得為其喝彩！
其結構簡圖如下：
其經濟價值與之前的“普通銅環碳刷”對比分析，在這我們僅以使用壽命來計；“精密導電滑環”使用壽命為：8000萬轉，這個壽命是“普通銅環碳刷”不能比較的。僅以“EPE複膜機”來講，複合速度每分鍾60-100米，每天連續工作8個小時而計，其使用壽命為4-6年；在這4-6年中，可降低以下方麵的費用：
1：可及大地減少配件的更換（包括：碳刷、銅環）；
2：對客戶而言可減少維修費用和減少停機維護費用；
3：對於設備製造廠家的售後服務，將會明顯減少，僅按每台設備隻出現一次需要售後服務計，則費用為：往返的交通費（飛機、高鐵、動車等）、住宿費、補助費等。
4：間接經濟損失費用：若用戶在使用過程中，因“碳刷”、“銅環”磨損而導致停機待配件更換，配件若未及時到達，將會影響此單任務完不成或延遲交貨時間，更甚丟掉此定單或丟失客戶而影響業務；時常出現這種情況客戶對廠家的製造質量也不滿意。
“精密導電滑環”的應用，其成本目前要比“普通碳刷環”高近在一半，但能將設備故障機率降低到最低點。
“為客戶製造品質優良的設備”-是捷成公司實現可持續發展的根本目標所在！
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