隨著全球經濟發展及人口增長
傳統化石能源已不能滿足人們的需求
在環境汙染問題日益突出的當下
新能源產業勢如破竹
正成為世界各國
推動可持續發展的神兵利器
而這背後
自然離不開橡塑產品的“鼎力相助”
橡塑行業憑借在材料研發、製造工藝等方麵的優勢，為新能源發展提供了不容小覷的支持！其中包括但不限於：
■ 太陽能電池板的封裝材料
■ 風力發電設備的葉片材料
■ 電動汽車的密封件和隔音材料等…
同時，橡塑製品輕量化的特性也降低了新能源設備的重量，提高了車輛和設備的能源利用效率。當然，橡塑行業在新能源發展中所扮演的角色還遠不止於此。例如：
■ 光伏背板的材料研發
■ 儲能係統中的密封件和隔離膜
■ 風力發電設備的振動減震件等…
這些新能源行業中舉足輕重的產品
竟與橡塑如此密切相關？
那麽
在哪裏可以找到橡塑熱點及亮點科技？
接下來請大家跟著橡橡
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1.阻燃聚酰胺/消費前環保經濟型聚酰胺
——蘭蒂奇工程塑料（蘇州）有限公司
蘭蒂奇作為全球領先的專業尼龍材料供應商，在電氣化、智能化、安全性和環保性等方麵開發了多樣化、針對性的解決方案，廣泛應用於新能源汽車、電子電氣、工業消費品等領域；目前蘭蒂奇能夠提供全麵額尼龍阻燃材料解決方案，UL黃卡等相關認證齊全，並且可以提供配色服務。
蘭蒂奇集團回收EOL產品的經驗超過15年，可提供100%消費前回收環保經濟型規格產品-HERAMID和部分回收環保經濟型規格-RADILON，同時獲得了歐洲EPD認證；此外，蘭蒂奇集團的回收環保經濟型規格已經獲得很多包括寶馬、福特、菲亞特-克萊斯勒、通用、沃爾沃和博世等終端客戶的認可並成功應用於多種產品上。
2.無鹵環保阻燃劑
——星貝達（上海）化工材料有限公司
EPFR-100DP無鹵阻燃劑是一種以磷、氮為阻燃元素的環保型聚烯烴阻燃劑。專為各種阻燃聚丙烯製品所設計，亦可用於其它聚烯烴阻燃製品。
EPFR-100DP含酸源、氣源、碳源，以成炭、膨脹機理起到阻燃作用。以EPFR-100DP阻燃的PP，阻燃達到UL 94 V-0（1.6㎜），並通過70℃168小時浸水試驗（UL746C），同時通過GWIT 750℃及GWFI 960℃灼熱絲測試。
3.兼具輕量化與機械強度，環境友好的生物基材料長纖維素纖維增強熱塑性樹脂
——寶理工程塑料貿易（上海）有限公司
用於材料的纖維素是可再生的，不可食用生物原料的纖維的一種，所以沒有枯竭的可能性。另外，使用此纖維素強化的樹脂可以減少產品全生命周期所排放的CO2。不止如此，還可以通過其使汽車等的零件輕量化，減少油耗從而貢獻於CO2的減排。
纖維素長纖維增強樹脂的特長：
■ 讓產品全生命周期的CO2減排成為可能；
■ 讓石油類材料的使用量減少成為可能；
■ 因為使用的是品質穩定的纖維素纖維，比天然纖維強化樹脂在成型加工時所產生的氣體更少，可以製造出品質穩定的成型品。
4.高鐵新能源改性材料
——廣東基爍新材料股份有限公司
鋰電池作為動力組件，需要頻繁充放電，該過程會大量放熱，存在安全隱患，通過采用阻燃低煙材料防止惡性火災和人體傷害的發生，是先進國家實踐多年來行之有效的安全防護措施之一。
基爍公司阻燃聚丙烯材料（PP-JS2017）主要應用於軌道交通（高鐵）、新能源汽車鋰電組件等相關產品，主要特性為無鹵阻燃、低煙、薄壁易成型、表麵光滑，已通過EN45545-2軌道車輛材料阻燃的測試及認證，可以配合客戶滿足不同顏色及性能需求。
5.BD全新一代直驅電動注塑機
——博創智能裝備股份有限公司
BD全新一代直驅電動注塑機，是博創在電動注塑領域近20年潛心鑽研的創新結晶，集完全自主知識產權、獨創直驅結構、注射成型形性智能調控及大數據智能工藝優化技術、全流程製造體係等優勢於一體，廣泛用於醫療大健康、新能源汽車、智能家電、3C數碼等眾多行業。
6.BLLSJ1350鋰電池隔膜生產線高速收卷機
——廣東寶路盛精密機械有限公司
其特點包括：
1.精確的雙張力控製係統
采用最新先進技術設計製造的超輕碳纖維輥，具有超強的動態響應能力，可使薄膜的生產張力和收卷張力單獨控製和調節。張力調節采用速度控製模式，解決了大直徑膜卷（1000mm或以上）和靈敏的低收卷張力控製不可兼得的矛盾。
2.一體化的防振動係統
為了減少高速轉塔式收卷機的振動和確保隔膜產品的精度，采用做過時效處理，抗震性能好的特殊鋼材，通過精密的加工及高標準的裝配要求，使收卷機以極低的噪音高速且穩定運行。
3.更換膜卷時無需粘合劑或膠帶
在收卷機換卷的時候，跟緊小車將膜與待收卷軸靠近，靜電接卷係統啟動並與線速度相耦合，同時待收卷軸的轉速與生產線的速度同步，砍刀瞬間將膜斬斷且膜在靜電的作用下吸附於待收卷軸上，從而完成換卷。整個換卷過程中卷取張力始終穩定，使膜卷的外層薄膜同樣具有很好的收卷質量，不會產生換卷廢膜和粘接耗材浪費。
7.鋰電池隔離膜模頭係列
——浙江精誠模具機械有限公司
精誠模具的鋰電池隔離膜模頭係列，結構設計創新獨特，通過多層分配器的倍增技術和三層膜內的複合技術，可以有效地提高隔膜的機械性能和阻隔性能，明顯改善隔膜的耐熱性、耐寒性，且隔膜厚度均勻性好，偏差小，通過雙向拉伸可實現高自動化和高速生產。
采用自動微調結構，模唇調節快速精準，有效控製製品精度。三層膜內共擠模頭的定型段尖角通過激光硬化+電鍍的特殊工藝，可使模唇尖角達R0.01mm，避免了生產過程中出口形成的線條現象，提高了隔膜的品質。
總之，橡塑行業憑借其優越的材料性能和應用領域的拓展，正為新能源的蓬勃革新發揮著舉足輕重的作用。未來，相信橡塑行業也定能與時俱進，不斷托舉成就新能源更多的“高光時刻”！
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