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伊之密全電動注塑機：對標先進技術 立足國內市場
  瀏覽次數：12023  發布時間：2018年09月04日 14:31:46
[導讀] 近年來，隨著高精度注塑件使用範圍的擴大以及環保意識的日漸增強，人們對注塑機的要求也越來越高——這也給機械裝備製造企業帶來了新的挑戰。“小機全電化將是大勢所趨。
 公司名：廣東伊之密精密機械股份有限公司
采訪對象：全電動項目部產品經理金暉（總監級）
主要產品：FE（飛逸）和FF（飛凡）兩大係列的全電動注塑機


近年來，隨著高精度注塑件使用範圍的擴大以及環保意識的日漸增強，人們對注塑機的要求也越來越高——這也給機械裝備製造企業帶來了新的挑戰。“小機全電化將是大勢所趨。” 廣東伊之密精密機械股份有限公司全電動項目部產品經理金暉表示。

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全電動項目部產品經理金暉（總監級）
 
伊之密緊跟市場趨勢，針對高端市場和通用市場，分別推出了FE（飛逸）和FF（飛凡）兩大係列的全電動注塑機。
伊之密於2010年啟動FE（飛逸）係列產品的開發。伊之密團隊在技術研發和功能配置上不惜代價，用高端和精密的模塊組合以滿足客戶生產過程中的各種極端需求。金暉說：“我們的目的很明確——就是要對標歐美，搶占技術高點。” FE（飛逸）係列於2013年成功入市，是伊之密在高端全電注塑機領域的拳頭產品。
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FF（飛凡）係列則是由伊之密與歐洲團隊共同研發，為加快研發速度同時減少風險，初期還聘請了日本的研究人員。該係列在2017年成功麵市，並於2018年4月在上海雅式展首次亮相，預計2019年年中開始量產。
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“設備是為產品服務的，在選購機器時企業應從長遠考慮，重點關注設備性能是否適應未來生產需求。從長期來看，這不僅節省成本，還能提升企業的競爭力。”金暉詳細介紹道，伊之密全電注塑機通過模塊化、通用化和標準化的產品設計和生產，在保持產品較高通用性的同時，提供多樣化配置，從而滿足客戶的定製化需求。
 
在新裝備研發中，伊之密將設計、製造和裝配模塊化、一體化，嚴格把控、獨具匠心。伊之密電動注塑機鎖模力為60t-460t，鎖模采用負後角設計，使開模動作更加平穩，開創了國內鎖模單元新紀元。鎖板二板采用非接觸導柱設計，減少了合模摩擦力，隻有傳統結構的10%，同時還可以消除導柱油汙；前置式注塑單元可以進一步提升壓力的控製精度，相比傳統結構可提高一個數量級；考慮到國內工廠夏天生產環境溫度高引起電機過熱的情況，伊之密將伺服電機定製化，功率比標準需求提升了30%，可以高質量地保證運行的穩定性；獨有的SDC（servo direct control伺服直控）技術，使控製係統的反應速度提升了20倍，充分保證了射膠、熔膠及開鎖模的穩定性。
 
在金暉看來，伊之密全電注塑機的優勢有兩點：一是成本優勢，二是技術優勢。歐洲和日本全電機價格大約是液壓機的3倍，客戶升級成本太高。而伊之密一直研究將全電機成本在液壓機的基礎上控製在2倍甚至1.5倍之內，努力滿足客戶的實際訴求，最大程度地為客戶節省成本。此外，伊之密全電機項目部有一支超過30人的獨立研發團隊，包含機械、電氣、軟件算法、注塑工藝與整體方案小組；同時伊之密德國研發中心也參與其中，切實提高了企業自主研發的“造血”功能。
 
“2018年，伊之密的全電機產量約200台左右，我們的目標是在兩到三年內實現年產量超千台，達到國內行業領先水平。今年上半年我們已提前完成全年銷售目標，我們很有信心。”金暉說道。全電注塑機全球市場容量預計為每年3萬台左右，全球現年產量大約為2萬台，未來市場還有非常大的潛力。
 
然而，要想在這個市場上分一杯羹並非易事，需要企業持續的投入。在製造業轉型升級關口，機械裝備製造企業想要保持競爭力必須從自身出發，推陳出新。全電注塑機項目是伊之密未來發展的重要戰略組成部分，將聚焦玩具、醫療、燈具、電子和汽配等行業。
 
廣東伊之密精密機械股份有限公司創立於2002年，立足中國廣東，放眼全球發展，專注模壓成型裝備製造領域。全球化經營下，伊之密的生產基地分布國內外，業務覆蓋60多個國家和地區。作為中國裝備技術領域的標杆企業，伊之密延續了2017年的良好增長態勢，2018年上半年總營收約為11.13億元，同比增長19.88% 。