[導讀] 南京越升擠出機械有限公司（以下簡稱：越升）成立於2006年，曆史不算悠久，但是絲毫都不影響它走的每一步路都成為中國雙螺杆擠出行業的裏程碑。公司成立當年，越升即交付了國內最大的單螺杆擠出機，直徑達到了300mm；
采訪時間：2018/6/21
公司名：南京越升擠出設備有限公司
采訪對象：總經理馬寧
主要產品：高分子發泡成型裝備高效PET免幹燥擠出機
南京越升擠出機械有限公司（以下簡稱：越升）成立於2006年，曆史不算悠久，但是絲毫都不影響它走的每一步路都成為中國雙螺杆擠出行業的裏程碑。公司成立當年，越升即交付了國內最大的單螺杆擠出機，直徑達到了300mm；次年，交付國內第一台國產高扭矩雙螺杆擠出機，比扭矩達到了10.3 nm/cm3；2008年，首先將雙螺杆應用於超臨界CO2 發泡XPS生產線；2009年，交付了國內第一條雙螺杆擠出EVA太陽能封裝膠膜生產線與當時國內產量最高的超臨界CO2 發泡XPS生產線；2011年，交付中國第一套麵幹燥BOPET雙螺杆共擠係統，可節能高達35%；2012年，實施了聯合國工發組織的HCFC替代計劃……
按照總經理馬寧的說法，“越升的最大優勢就在於強大且持續的專業研發能力， 這也是公司的核心競爭力。我們一直在朝著我們的目標努力，就是以先進的聚合物螺杆擠出及共混技術為核心，始終致力於成為具有全球影響力的一流的聚合物擠出加工技術與成套裝備供應商. 越升一直在高分子聚合物材料的共混和擠出技術領域不斷創新並為各種新材料新製品提供創造性的解決方案。比如說我們的高效PET免幹燥雙螺杆排氣擠出機，可以加工最大初始含水量為5000ppm的瓶片，粘度降控製在0.03dl/g以內，且能減少30%的能耗。最重要的是，它相比傳統的結晶幹燥擠出更靈活，可以根據需要快速更換原料，而不用等待對聚合物進行預幹燥。目前BOPET用直接擠出係統最大擠出量可達到2.5t/h。”稍頓，馬總又補充道，“可能其他很多企業也會說他們的產量能做到1t以上，但其實絕大部分企業都無法做到在高產量的情況下保持粘度不下降。”說起越升的技術優勢和產品品質，我們可以輕易感受到這位已進入塑料行業36年的“元老”發自內心的自豪與驕傲。
總經理馬寧
而值得一提的是，除在技術上不斷深入與精進之外，越升也將“環保節能生態”的社會責任感貫穿到了每一項新技術和每個項目的研發製造當中，比如針對廢布料再生產必經的泡泡料這一道工序，因其會產生大量的廢水廢氣，越升為此獨創了廢布料直接造粒的技術；針對氟利昂對大氣的汙染，越升也是積極響應聯合國號召，在國內首創了二氧化碳發泡技術以替代氟利昂發泡。對此，馬總認為，“環保應該是整個國家層麵的事情，發展與環保不能本末倒置。對於我們企業來說，要做的就是怎麽把技術轉化成有利於國家發展的產品。因此未來我們還將繼續在環保型高分子材料發泡技術領域和更加節能的聚合物材料加工技術領域持續深入研發。”
越升在擠出裝備上的投入可謂是殫精竭慮，因而也換來了客戶堅定不移的追隨。據了解，2017年下半年至今，越升的訂單量又創下了曆史新高，在連續幾年穩定增長後，預計2018年銷售額增長幅度可以達到40-50%。
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