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智能製造三步曲,將震雄工業4.0推向極致
  瀏覽次數:5408  發布時間:2018年03月09日 11:57:37
[導讀] 把數據轉化為有用的資料,這個方向就是人工智能,震雄在這方麵投入了很多精力,基於人工智能,車間的生產管理完全可以通過手機遠程操控,管理者通過手機查看實時信息,分析生產狀況,處理突發情況,發現次品缺陷,並及時反饋給管控係統。
 自從工業4.0一詞從德國廣泛引用以來,行業內便掀起了第四次工業革命的浪潮,越來越多企業開啟了通往智能製造的征程。震雄集團(以下簡稱:震雄)在2004年便率先研發智能生產係統,探究未來工業4.0之路。我們有幸采訪到了震雄執行董事、銷售總監鍾效良先生,在與他的交談中,領略震雄智能製造三步新曲。

震雄工業4.0示範講解現場2
震雄工業4.0示範講解現場

鍾總監表示工業4.0 的核心根基就是大數據和IOT(物聯網 Internet of Things),不同的工業裝備都在被聯網成為廣大物聯網信息化的一員。震雄的機器很早就已經實現了聯網生產,震雄的注塑機都標配聯網功能,可以共享數據、參數,配合車間管理係統(MES)運作,也標配了上傳雲端服務、連接 IOT 等功能。2004年以後生產的震雄注塑機全部標配聯網功能包括 Ai、CDC、B&R 及CBmold®係列控製器,可輕鬆連接震雄不同年份生產的所有設備,幫助客戶順利實現信息互通、數據互通。鍾總監將震雄的智能製造理念比喻為一棵樹,樹的根係就是大數據,沒有數據一切智能生產都無從談起,因此大數據處理能力是震雄朝智能製造發力的第一個方向,如今震雄在這方麵早已駕輕就熟。

 
震雄工業4.0示範講解現場3
震雄工業4.0示範講解現場
 
“把數據轉化為有用的資料,這個方向就是人工智能,震雄在這方麵投入了很多精力,基於人工智能,車間的生產管理完全可以通過手機遠程操控,管理者通過手機查看實時信息,分析生產狀況,處理突發情況,發現次品缺陷,並及時反饋給管控係統。”鍾總監講道。他認為目前人工智能已經趨於模塊化發展,各項功能已經齊全,還需要將各項功能整合到整台機器上,輸入訂單需求後,由人工智能自動調節製品生產數據,這就是所謂的樹幹。“工業4.0最後的目標是黑燈工廠,機器直接與管理者溝通,讓每台機器有人腦、說人話是我們最終希望達到的境界。黑燈工廠不依賴勞動力和腦力,但是仍然依賴人的判斷力,由此無人化是不現實的,這在近期是不太可能實現的,原因就在於人機互動,機器與人的溝通是黑燈工廠非常關鍵的一環,從AI得到的信息通過溝通手段與適當的人溝通才是手段,因此人機互動是目前行業主攻的方向。由此大數據、人工智能、人際溝通是震雄智能製造的三大核心環節,差任何一個環節都隻是自動化生產,都不能成為智能製造。”鍾總監補充說。
“從遠古時代,工具就開始代替人的勞動力,後來機器開始代替人的腦力,但是到現在還是沒辦法完全取代人,這是因為機器不會變通,沒有判斷力,不同於人有經驗積累和認知判斷。因此,我們認為無人工廠是一個極限概念,我們要做的就是盡可能減少人力,解決浪費,為客戶提供生產的最大價值。”鍾總監最後總結說。