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讓“工業4.0”技術更加實用
  瀏覽次數：2343  發布時間：2017年06月12日 09:57:52
[導讀] 阿博格擁有30年網絡化的生產經驗，專注於整個工業鏈的研發與生產。在阿博格看來，“工業4.0”是全球第四次大範圍的工業革命，隨著工業生產複雜度和生產水平的提高，機器設備的靈活性成為影響“工業4.0”實現的關鍵節點。
 阿博格（ARBURG）1923 年在德國勞斯博格 (Loßburg) 成立，總部位於德國黑森林，總占地麵積約17.1萬平方米，在 25 個國家的 33 個阿博格分公司內約有 500 名員工，全球範圍內共有 2,700 名員工。2016年阿博格綜合營業額約為6.3億歐元，出口額約占了70%。阿博格采用德語 “WIR SIND DA”品牌，明確提出了 “Made in Germany”的宣言，以此作為技術引領者阿博格向廣大用戶的承諾。

阿博格海外銷售總監Andrea-Carta
阿博格海外銷售總監Andrea-Carta

阿博格擁有30年網絡化的生產經驗，專注於整個工業鏈的研發與生產。在阿博格看來，“工業4.0”是全球第四次大範圍的工業革命，隨著工業生產複雜度和生產水平的提高，機器設備的靈活性成為影響“工業4.0”實現的關鍵節點。阿博格德國公司海外銷售總監Andrea Carta 先生認為，“工業4.0”的實現必須建立在集成化與網絡化和生產技術的靈活性這兩大基礎之上。在此前提條件下“工業4.0”才會擁有現實意義。“‘工業4.0’首先應建立在工業以太網的基礎之上，同時涵蓋智能機器、智能生產和智能服務三大部分。”Andrea Carta 先生說，“智能機器中的核心機器和固定組件由I/O或現場總線連接起來。智能生產由主機控製，在整個垂直網絡中，監控每個組配裝置，通過子線數據交換、在線數據檢索和存檔，完成生產數據的集成化管理。智能服務，則永久性記錄設備運營數據，控製流程參數，並能進行自我調節。”
以個性化辦公剪刀為例來說，阿博格設計的個性化辦公剪刀以尖頭或圓頭剪刀刀片作為嵌件，使用DM二維碼進行獨特的部件標識，搭配增材製造3D字母，並針對左右手習慣組合模具，通過抽芯自動形成型腔，完成剪刀手柄注塑。整個生產流程包括了訂單輸入、為剪刀手柄製作注塑模具、個性化剪刀配套組合、質量檢測和數據檢索5大環節。在訂單輸入之前，客戶可以在線下單訂購，創建訂單後即可進行智能化生產，客戶可以通過網店獲得個性化生產過程中的所有數據。在這個過程中，阿博格ASL中央生產管理係統可以指導工作人員完成操作，實現人機合作。
阿博格通過“工業4.0”樹立了全新的業務理念，將注塑與增材製造有機結合，根據產品功能和形狀進行大批量個性化部件生產，其中DM二維碼賦予每個產品一個網站，產品成型後客戶可以通過DM二維碼訪問生產數據，完成產品跟蹤調查，阿博格也因其獨特的設計和成熟的技術成為“工業4.0”的先驅者。
Andrea Carta 先生認為“4.0”是基於模塊化的整體概念設計，每種方案都是複雜多樣的，而不是某種固定的模式，這使得每個公司都必須製定自己的策略。上述個性化辦公剪刀的智能化生產，阿博格每天都在進行，阿博格在國際橡塑展上推出的兩款“黃金版”入門係列機器，ALLROUNDER GOLDEN ELECTRIC和液壓ALLROUNDER GLODEN EDITION吸引了不少目光駐足，在中國乃至亞洲倍受青睞。
2017年對阿博格來說是特別的一年，這一年阿博格將在比利時、中國、馬來西亞和波蘭這四個國家的分公司分別舉辦25周年慶典，同時阿博格也將為亞洲提供專門的服務套餐，為客戶提供創新型、經濟型集成化解決方案。