[導讀] 我們認為，在熱成型片材擠出生產線方麵，由於擁有高速擠出機和專用壓光輥架，巴頓菲爾辛辛那提是最讓人信服和最具創新性的設備製造商。韓國東進公司董事長兼CEO，Song Seok Hwan先生熱情地評價。這也是韓國最大的熱成型片材包裝生產商最近第二次訂購配置Multi-Touch（多重觸控）壓光機的3層擠出整線的緣由。生產線用於PE，PP及PS片材擠出生產，根據不同的熱成型應用，厚度範圍在0.35到2.0毫米，擠出量高達1,500公斤/小時。對於德國-奧地利設備製造商巴頓菲爾辛辛那提，這印證了他們的設備理念非常
“我們認為，在熱成型片材擠出生產線方麵，由於擁有高速擠出機和專用壓光輥架，巴頓菲爾辛辛那提是最讓人信服和最具創新性的設備製造商。”韓國東進公司董事長兼CEO，Song Seok Hwan先生熱情地評價。這也是韓國最大的熱成型片材包裝生產商最近第二次訂購配置Multi-Touch（多重觸控）壓光機的3層擠出整線的緣由。生產線用於PE，PP及PS片材擠出生產，根據不同的熱成型應用，厚度範圍在0.35到2.0毫米，擠出量高達1,500公斤/小時。對於德國-奧地利設備製造商巴頓菲爾辛辛那提，這印證了他們的設備理念非常適合日益增長的市場需求。巴頓菲爾辛辛那提自然也將於今年德國杜塞爾多夫K展上展示該設備。根據“創新先行”的口號，屆時將為包裝行業展示最新的發展及設備理念。
東進公司是韓國最大的著名熱成型包裝生產商，其中部分產品供出口，也有部分內銷。2015年出口占30%，主要市場是美國和日本。通過擴建廠房，東進公司計劃擴大其產品組合，加強其市場占有率。
東進公司與巴頓菲爾辛辛那提建立合作夥伴關係超過20多年了。在片材生產領域，東進公司擁有7條來自巴頓菲爾辛辛那提的生產線：2條7層生產線及5條簡易共擠擠出生產線，其中2條用於PS片材生產，2條用於PP片材或PS片材生產，1條用於PET片材生產。在不久將來，將增加一條新的配置Multi-Touch（多重觸控）壓光機的3層PS和PP片材擠出生產線。 “第一條帶Multi-Touch（多重觸控）壓光機的高性能擠出生產線產能滿足40%的片材需求，而且能耗更低。董事長兼CEO，Song Seok Hwan先生如是說。得益於新的高性能擠出生產線，加工工廠現在購買來自外部供應商的片材顯著減少。新的生產線所節約的能耗成本可以極快地付清生產線投資的費用，這是一大優勢。相比傳統的片材擠出生產線，整線節省約15-20%的能耗。
巨大的能耗節約來自高速主擠出機，相對於整線，它是僅次於Multi-Touch（多重觸控）壓光機的第二關鍵部分。螺杆直徑為75mm，加工處理段為40長徑比，根據相應的物料加工處理，擠出機產量高達2,000公斤/小時。得益於螺杆和機筒的優化設計，即使螺杆轉速高達1,200轉/分鍾情況下，擠出機仍然保證良好的熔體質量，從而奠定了高品質產品的基礎。
高透明度、高平整度和片材厚度高均勻度相結合的高品質是如今包裝行業所追求的目標。Multi-Touch（多重觸控）壓光機的設計核心也基於此。相比傳統的三輥壓光機，新的壓光機擁有大量的輥間間隙，這確保了片材上下部得到可靠的冷卻和定型。在Multi-Touch（多重觸控）壓光機中，片材首先經過由兩個大輥組成的預定型裝置，然後通過三輥、五輥或七輥最後定型再次校準。得益於與輥的恒定接觸，片材表現出很小的取向性和擁有特別均勻的厚度，精度為±1%。這提高了生產線的效率，因為相對於傳統的片材擠出生產線，能顯著地節省原料。
憑借Multi-Touch（多重觸控）壓光機理念，巴頓菲爾辛辛那提完全可以滿足包裝行業對低能耗投入，高質片材擠出的需求。
“創新先行”-歡迎蒞臨巴頓菲爾辛辛那提K展展台-16展館，B19展台。
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