[導讀] 羅馬尼亞管材製造商在一個歐盟資助項目中，購入直徑高達1.2米PO管材擠出生產整線 去年，著名的羅馬尼亞管材製造商Tehno World經一個歐盟資助項目，成功安裝了來自巴頓菲爾辛辛那提擠出生產整線。通過此生產線，Tehno World 擴大了其生產能力，其在蘇恰瓦縣弗爾蒂切尼市外的工廠可以生產直徑高達1.2米的雙層 HDPE 管。Tehno World是羅馬尼亞唯一一家具備此管徑生產能力的製造商，且現已進入歐洲大口徑管材市場。Tehno World 工廠的大部分實壁管和波紋管擠出生產整線或其中的主
羅馬尼亞管材製造商在一個歐盟資助項目中，購入直徑高達1.2米PO管材擠出生產整線
去年，著名的羅馬尼亞管材製造商Tehno World經一個歐盟資助項目，成功安裝了來自巴頓菲爾辛辛那提擠出生產整線。通過此生產線，Tehno World 擴大了其生產能力，其在蘇恰瓦縣弗爾蒂切尼市外的工廠可以生產直徑高達1.2米的雙層 HDPE 管。Tehno World是羅馬尼亞唯一一家具備此管徑生產能力的製造商，且現已進入歐洲大口徑管材市場。Tehno World 工廠的大部分實壁管和波紋管擠出生產整線或其中的主要部件均來自巴頓菲爾辛辛那提。
“能夠再次跟巴頓菲爾辛辛那提合作對Tehno World來說是一次很好的機遇，因為我們的業務範圍已經達到了一個新的高度。巴頓菲爾辛辛那提對我們來說是一個可靠的、寶貴的商業夥伴。通過跟巴頓菲爾辛辛那提過去的合作，我們擴大了我們的生產能力。巴頓菲爾辛辛那提在幫助我們進一步發展、並提升我們的技術和靈活性水平的過程中，展現了其服務和產品的高品質水準。”Tehno World 總裁，Ing. Iustinian Pavel先生如是說。
該1.2米擠出生產線可生產SDR 11、SDR 17 和 SDR 26 壓力等級的管材，並且曾在2015 年 10 月Tehno World工廠演示會活動中現場展示。
生產線主擠出機為solEX 90-40，共擠機為uniEX 45-30。二者都具備高水平的工作效率，尤其得益於交流電機、優化的螺杆設計以及風冷式雙金屬機筒。
巴頓菲爾辛辛那提提供了小型、節省空間的 coEX 30-25 共擠機，用於彩條擠出，安裝在帶旋轉臂的模頭支架上，便於移動。
新的大口徑管材生產線還包含一些快速規格轉換係統FDC (fast dimension change)部件：管材模頭配備一個可調模具間隙係統。該係統由一個錐形芯棒和一個可縱向移動的口模組成。該模頭可生產管徑範圍覆蓋了900至1,200 mm，並且通過擴展，可覆蓋500至800 mm（SDR 11–SDR 26）。FDC係統部件完全集成在 BMCtouch 擠出機控製係統當中。
得益於二級分配設計概念，生產線即使在高速生產的情況下，helix 1200 VSI-TZ+管材模頭也可以有效降低厚壁管的融垂和橢圓度。主動增強熔體冷卻和管材內冷係統主要通過環境空氣來運作，因此最大程度地降低了生產成本和保養需求。
管材內冷係統有效縮減了冷卻長度，這對 Tehno World 來說意義重大，因為其工廠空間有限。 通過巴頓菲爾辛辛那提的這條新生產線，他們可以生產直徑1.2米的管材 (SDR 17) ，產量在 1,500 kg/h 以上，冷卻長度低於40米。
冷卻部分包括兩台vacStream 1200-6真空箱，四台coolStream 1200-6冷卻槽，及其他生產線下遊部件：牽引機（pullStream R 1200-10 VEZ）、啟動輔助卷揚機（startStream AFH 60）、切割機（cutStream PTA 1200）和翻料台（rollStream RG 1200）。
生產線通過帶有19TFT 觸控屏，由久經考驗的BMCtouch 控製係統來控製，以便切割機和牽引機均可通過擠出機終端進行操作。該控製係統還包含遠程維護這一選項。
圖片：
Tehno World工廠現場，左邊是巴頓菲爾辛辛那提1.2米管材擠出生產線（圖片來源：© Tehno World）
來自巴頓菲爾辛辛那提生產線的帶彩條1.2米管材。（圖片來源：© Tehno World）
根據應用不同，切割機cutStream PTA 1200切割裝置可采用刀片式無屑切割或鋸片式有屑切割。（圖片來源：© Tehno World）
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