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諾達:用“匠人”精神鑄就民族品牌
  瀏覽次數:3411  發布時間:2015年12月10日 09:57:34
[導讀] 在雙螺杆擠出行業,有這樣一家致力於塑造民族品牌的專業化製造企業,它以匠人精神為根基,精益求精,不斷促進著高端雙螺杆擠出裝備的發展和雙螺杆應用領域的拓展。這就是南京諾達擠出裝備有限公司。


在雙螺杆擠出行業,有這樣一家致力於塑造民族品牌的專業化製造企業,它以匠人精神為根基,精益求精,不斷促進著高端雙螺杆擠出裝備的發展和雙螺杆應用領域的拓展。這就是南京諾達擠出裝備有限公司。本刊記者特地電話采訪了公司副總經理趙錦富先生。

今年諾達的生產任務依然十分繁忙,為保證設備的交付日期,公司總動員,付出了很多的周末加班時間。這家成立於2007年的公司,雖然年資不老,但是諾達公司董事長張勝國先生從事雙螺杆擠出行業近三十年,是國內雙螺杆技術的開創者之一。主要的核心研發團隊成員在行業內也有著近二十年經驗。當初選擇創辦公司既是想再次突破自己,更是本著塑造雙螺杆擠出民族品牌的心願。因而從一開始就決定走高端專業化路線,挑戰最有難度的雙螺杆應用技術,製造行業最具代表性的雙螺杆產品。國內很多雙螺杆企業在通用市場中相互競爭非常激烈,遇到市場環境不好的時候,受到很大的影響。“諾達”不會隨波逐流,更加注重產品技術升級和應用拓展,與時俱進,堅持專業化、功能化的發展路線,為客戶創造更大的價值。這樣,在多磨的市場中鑄就了更強的抗風險能力。因而即使今年多家企業都受到大環境的深刻影響,但是諾達還是保持了自己的穩定增長。

據趙錦富介紹,目前諾達雙螺杆擠出機的主要應用領域涉及:通用/特種工程塑料改性、聚合反應擠出、聚合後蒸發脫揮處理、功能母粒製備、電纜料製備、生物降解材料、彈性體、粉末塗料、塑木環保材料、以及直接成型擠出和特殊擠出領域(如免結晶幹燥PET片材生產線,PET/PEEK等高效擠出紡絲、PVB流延膜生產線,矽酮密封膠連續生產線、氟塑料加工、環氧樹脂封裝料、長纖維複合材料擠出生產線…等等)。同時,諾達擁有多項自主研發技術,設備的使用價值不斷突破,更高產能、更低能耗、更長壽命、操控更加人性化、自動化。新型擠出機的產能可以是同一款常規機型的3-4倍,大幅度降低了用戶的生產成本。創新的螺杆構型技術,更加提升了物料加工後的綜合性能。升級的操控係統更加人性化,可以儲存幾組配方工藝的生產參數,做到一鍵式開機,設備就能按照設定數據實現精確自動配比喂料、自動按成熟的生產工藝參數進行穩定生產。趙錦富還補充說道,諾達還借助互聯網優勢,可以實現設備的遠程監控甚至遠程操作,無論你在哪裏,隻要連接上相應網絡。而且公司還計劃建立網絡服務平台,對設備在用戶現場的使用狀況進行評估、故障提示、保養建議等。

在國內雙螺杆直接成型應用領域,諾達的步伐邁的比較早,已經非常成熟。如雙螺杆PET瓶片免結晶幹燥擠出片材的生產技術,可以對水分含量5000PPM以內的PET破碎片直接進行加工,免去了傳統的結晶幹燥工序,大大降低了能耗,提高了生產效率,節省了生產成本,所加工的產品不論是外觀、性能還是產能上在行業都是非常有優勢的。早在2007年就與知名企業汕頭達誠機械有限公司進行合作,優勢互補,走在行業前端。另外,PVB流延膜生產線的設計、製造技術在PVB行業的顯著優勢也是有目共睹的,生產線一次開機成功率保持100%,設備運行的可靠性、操作的自動化程度、加工產品的品質、穩定性,都得到了用戶非常高的評價和信賴。


車間圖片(諾達)_副本

車間

 這並不是諾達的自誇。這都來源於諾達高效高質的團隊、創新的實力、細節化的生產管理與快捷專業的服務體係,同有諾必達的誠信精神,與緊跟市場的前瞻意識。諾達的這種精心,也讓客戶對諾達滿意的反饋不絕於耳。早在幾年前,南車集團旗下的株洲時代新材料科技股份有限公司分別采購了南京某家企業、外資某企業與諾達的機器,通過實際應用,將設備運行的穩定性、產能、綜合能耗、維修費用、生產產品質量進行衡量打分,給了諾達九十八分,外資某企業八十多分。於是第二次采購的六台設備全來自於諾達,第三次又購置了諾達四台設備。

僅近十年時間,南京的雙螺杆擠出機生產企業就迅猛發展到七、八十家,但是趙錦富認為主因還是由於行業門檻太低。這是一個細思極恐的數據,它顯示的是一個不健康發展的市場,顯示的是一個丟失準則的市場,惡性的價格競爭越演越烈,質量也隨之跌落,造成造粒擠出設備行業的混亂。不過趙錦富也說,這是發展的必然階段,現在中國製造業正在轉型升級,將來下遊的用戶需求會越來越專業、越來越“挑剔”,以靠低劣的價格競爭而暫時贏得發展的企業避免不了淘汰的命運,可能再過幾年,南京造粒擠出設備生產企業數量將縮減一半。

諾達在這種潮流中也昭現了自己的立場。不隨波逐流,做最頂尖的產品,呈現最優的品質,給予最貼心的服務。而這一切,歸根結底,都源於諾達從創立時就堅守的“匠人”精神,塑造民族品牌的信念。



生產線圖片(諾達)_副本
生產線

 

在雙螺杆擠出行業,有這樣一家致力於塑造民族品牌的專業化製造企業,它以匠人精神為根基,精益求精,不斷促進著高端雙螺杆擠出裝備的發展和雙螺杆應用領域的拓展。這就是南京諾達擠出裝備有限公司。本刊記者特地電話采訪了公司副總經理趙錦富先生。

今年諾達的生產任務依然十分繁忙,為保證設備的交付日期,公司總動員,付出了很多的周末加班時間。這家成立於2007年的公司,雖然年資不老,但是諾達公司董事長張勝國先生從事雙螺杆擠出行業近三十年,是國內雙螺杆技術的開創者之一。主要的核心研發團隊成員在行業內也有著近二十年經驗。當初選擇創辦公司既是想再次突破自己,更是本著塑造雙螺杆擠出民族品牌的心願。因而從一開始就決定走高端專業化路線,挑戰最有難度的雙螺杆應用技術,製造行業最具代表性的雙螺杆產品。國內很多雙螺杆企業在通用市場中相互競爭非常激烈,遇到市場環境不好的時候,受到很大的影響。“諾達”不會隨波逐流,更加注重產品技術升級和應用拓展,與時俱進,堅持專業化、功能化的發展路線,為客戶創造更大的價值。這樣,在多磨的市場中鑄就了更強的抗風險能力。因而即使今年多家企業都受到大環境的深刻影響,但是諾達還是保持了自己的穩定增長。


   據錦富介紹,目前諾達雙螺杆擠出機的主要應用領域涉及:通用/特種工程塑料改性、聚合反應擠出、聚合後蒸發脫揮處理、功能母粒製備、電纜料製備、生物降解材料、彈性體、粉末塗料、塑木環保材料、以及直接成型擠出和特殊擠出領域(如免結晶幹燥PET片材生產線,PET/PEEK等高效擠出紡絲、PVB流延膜生產線,矽酮密封膠連續生產線、氟塑料加工、環氧樹脂封裝料、長纖維複合材料擠出生產線…等等)。同時,諾達擁有多項自主研發技術,設備的使用價值不斷突破,更高產能、更低能耗、更長壽命、操控更加人性化、自動化。新型擠出機的產能可以是同一款常規機型的3-4倍,大幅度降低了用戶的生產成本。創新的螺杆構型技術,更加提升了物料加工後的綜合性能。升級的操控係統更加人性化,可以儲存幾組配方工藝的生產參數,做到一鍵式開機,設備就能按照設定數據實現精確自動配比喂料、自動按成熟的生產工藝參數進行穩定生產。趙錦富還補充說道,諾達還借助互聯網優勢,可以實現設備的遠程監控甚至遠程操作,無論你在哪裏,隻要連接上相應網絡。而且公司還計劃建立網絡服務平台,對設備在用戶現場的使用狀況進行評估、故障提示、保養建議等。

在國內雙螺杆直接成型應用領域,諾達的步伐邁的比較早,已經非常成熟。如雙螺杆PET瓶片免結晶幹燥擠出片材的生產技術,可以對水分含量5000PPM以內的PET破碎片直接進行加工,免去了傳統的結晶幹燥工序,大大降低了能耗,提高了生產效率,節省了生產成本,所加工的產品不論是外觀、性能還是產能上在行業都是非常有優勢的。早在2007年就與知名企業汕頭達誠機械有限公司進行合作,優勢互補,走在行業前端。另外,PVB流延膜生產線的設計、製造技術在PVB行業的顯著優勢也是有目共睹的,生產線一次開機成功率保持100%,設備運行的可靠性、操作的自動化程度、加工產品的品質、穩定性,都得到了用戶非常高的評價和信賴。

 這並不是諾達的自誇。這都來源於諾達高效高質的團隊、創新的實力、細節化的生產管理與快捷專業的服務體係,同有諾必達的誠信精神,與緊跟市場的前瞻意識。諾達的這種精心,也讓客戶對諾達滿意的反饋不絕於耳。早在幾年前,南車集團旗下的株洲時代新材料科技股份有限公司分別采購了南京某家企業、外資某企業與諾達的機器,通過實際應用,將設備運行的穩定性、產能、綜合能耗、維修費用、生產產品質量進行衡量打分,給了諾達九十八分,外資某企業八十多分。於是第二次采購的六台設備全來自於諾達,第三次又購置了諾達四台設備。


僅近十年時間,南京的雙螺杆擠出機生產企業就迅猛發展到七、八十家,但是趙錦富認為主因還是由於行業門檻太低。這是一個細思極恐的數據,它顯示的是一個不健康發展的市場,顯示的是一個丟失準則的市場,惡性的價格競爭越演越烈,質量也隨之跌落,造成造粒擠出設備行業的混亂。不過趙錦富也說,這是發展的必然階段,現在中國製造業正在轉型升級,將來下遊的用戶需求會越來越專業、越來越“挑剔”,以靠低劣的價格競爭而暫時贏得發展的企業避免不了淘汰的命運,可能再過幾年,南京造粒擠出設備生產企業數量將縮減一半。

諾達在這種潮流中也昭現了自己的立場。不隨波逐流,做最頂尖的產品,呈現最優的品質,給予最貼心的服務。而這一切,歸根結底,都源於諾達從創立時就堅守的“匠人”精神,塑造民族品牌的信念。