“我覺得，熱成型行業發展大有可為。”凱孚爾中國區銷售經理何畏接受《塑膠工業》采訪時表示。他強調，隨著國內消費市場，對吸塑包裝產品的需求量呈高速增長態勢，上遊企業需要考慮的是怎樣以最好的設備和服務，獲取更大的市場份額。
“凱孚爾理念和原則是，絕對不以犧牲設備性能為代價，降低成本，我們確保每一個主要部件都與德國原裝設備一模一樣。”何經理表示，作為熱成型設備的先行者，凱孚爾從產品設計到工藝流程，再到模具和自動化，並致力於打造一站式供應平台，為客戶工廠每個階段提供專業支持、可靠的解決方案，更好地融入了中國市場。
一直以來，凱孚爾為不同的市場應用，設立了專門的銷售和服務團隊，不同的應用團隊之間分工合作，既專業細分，又資源共享，深入全麵地為中國市場提供更優質的產品和服務。
2017年，凱孚爾推出了第一台國內組裝的KMD78型設備，累積銷售140多台。從今年開始，凱孚爾將引進目前德國公司最大成型版麵的KMD90型設備，在蘇州工廠進行國內組裝，加之年初已經實現國產化的厚板吸塑KID1250設備，持續擴大產品線布局，為國內客戶提供更全線產品，及解決方案的多樣化選擇。
在國內限塑、禁塑的大背景下，凱孚爾圍繞兩個方向進行布局。首先，積極響應可降解、循環再生和植物纖維等環保材料的研發，著力提升設備生產效率，質量和材料適應性；其次，早在2019年，凱孚爾就推出了與擠出專家SML合作開發的發泡PET杯以減少材料的使用，以及在美國市場成功實現了咖啡膠囊由PS向PP材料的轉化。
尤其是在可降解材料的研究方麵，凱孚爾位於荷蘭的分公司，擁有全球最高端的熱成型材料和產品實驗室，收集了來自世界各地，特別是中國市場的各種可降解原材料，進行成分分析，為客戶生產提供精確的資訊。
“我們在歐洲已經有了很好的應用案例，站在客戶的角度思考，設計出滿足生產需求的機器，幫助客戶創造更多利潤。為了應對國內市場的快速增長，我們在蘇州工廠也進行了相關研發，一年多前就已經開始了。”何經理介紹。
他還表示，凱孚爾持續關注製造業因人工成本大幅增加，而導致客戶運營成本大幅增加的問題，重點研發高端自動化設備以及智能解決方案，包括數據的采集、反饋，讓機器做到自產、自檢從而全麵推廣智能製造。歸根結底，凱孚爾是把更多的自動化、智能化功能融入到生產中來。
“這是行業必然趨勢。此外，凱孚爾在奧地利的分公司是一家專業提供下遊自動化解決方案的公司。20多年來，在全球範圍內取得眾多成功案例，當然我們也願意與國內客戶分享成功經驗，推動自動化生產的裝備和技術升級。”何經理說。
相比往年，受疫情和市場需求減少等多重因素影響，凱孚爾上半年業務也受到了影響，為此針對生產、銷售計劃進行調整，凱孚爾積極應對市場波動，將力保全年目標的完成。未來，凱孚爾會繼續貫徹落實“助力循環發展”的戰略方針，立足長遠，為客戶帶來兼顧可持續性的解決方案。
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