當市場觀念還停留在配方或者加工工藝時，雙螺杆造粒作為改性塑料的主要生產方式，率先實現“高扭矩、高承載、高產量”三大核心需求，搶灘新材料市場。
CJWA係列雙螺杆擠出機麵向大量常規改性作業的眾多基本客戶群，提供實用化配置，高品質主關件與有競爭力的價格相結合，追求常規作業的高性價比。常州金緯智能化工裝備有限公司總經理單業濤介紹，該設備螺杆外徑35-132mm，最大產量3.3噸每小時，高效地提升性能，不斷打磨更專業的產品，持續積攢了市場對金緯品牌的信賴與口碑。
常州金緯智能化工裝備有限公司總經理單業濤
在充分利用有限的空間設計，保證最大承載能力的同時，CJWS係列雙螺杆擠出機麵向國內外中高端客戶群，追求更高品質、更強性能與更優可靠性。選用國產高扭矩傳動箱或原裝進口傳動箱，技術指標、產品性能及綜合質量品質同國際先進水平接軌；與世界一流產品相比具有突出性價比優勢。
單總表示，在生產過程中，客戶注重設備加工出來的產品品質，包括顆粒的外觀形貌、色澤、氣味、產品的力學性能與填充物的分散。尤其在改性混合時，效率高低很大部分是根據設備本身的工作方式、原理決定的。再依據產品特性、特殊要求，以及想達到怎樣的混合效果，從而對設備的工作方式、攪拌裝置、結構特性、功能和參數等來進行選擇、配置，打造符合自身工況需要的完美機型。
值得注意的是，在改性生產過程中，必須了解物料混合組成的特性，針對不同混合料的特性進行有效的原料混合，如混合物料的比重、粒度、顆粒表麵的粗糙程度、水分、散落性、結團的情況和團粒的組分等。這些物理特性差異越小，混合效果越好，混合後越不易離析。通常理解為，某組分在混合物中所占的比例越小，即稀釋的比例越大，越不容易混合。
“接下來就是能耗與產能的問題，為此我們在流程優化、生產工藝等環節下功夫，突破技術瓶頸，力爭實現高品質生產。”單總介紹，常州金緯智能化工裝備有限公司本著“用心持久、拚博創新”的企業精神，勇於探索、大膽嚐試，不斷為客戶提供更優質、更可靠、更加人性化的同向平行雙螺杆成套設備。
之所以能取得今日的規模和成績，單總認為，很大程度要歸功於金緯強大的生產體係。這套體係根據客戶的個體差異，通過對設備、工藝、供應鏈、培訓服務，甚至是投資顧問、品質控製，金緯為客戶生產賦能，構築了一個精準閉環的生產係統，從而形成金緯獨有的核心優勢，以質量、企業文化和品牌塑造出行業知名企業形象。
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