“綠色材料在未來擁有巨大的市場空間，特別是一次性可降解材料的使用，將有效地減少塑料汙染，更好地保護生態環境。”廣東聚誠智能科技有限公司（以下簡稱“廣東聚誠”）總經理李花說。
廣東聚誠智能科技有限公司總經理李花
近年來，行業上下遊都在推動塑料行業健康可持續發展，在為共建環保生態環境做貢獻的同時，聚誠積極響應政策，早在2015年就投入到生物降解新材料智能生產裝備的研發與生產。通過幾年的努力，國產聚誠UWP®水下切粒設備性能及可靠性，已經成為國內高端用戶認可的造粒裝備，做出的顆粒比肩進口裝備，也突出了市場高端標準需求和定位。
“在可降解材料領域，聚誠UWP®水下切粒係統廣泛應用，作為高端造粒設備，給用戶帶來的是使用價值，在產能上突破了限製；在生產用人上，減少了現場工作人員繁雜的工作和不當的浪費；在成品顆粒上，更均勻好看好用；在性能上，滿足多種配方體係的生產；在安全防護上，更安全生產。”聚誠以“百年工匠”精神，始終保持精益求精、追求至美，將產品做得穩定好用，從根本上解決用戶造粒麵臨的痛點問題。
為此，聚誠根據降解材料的性能，不同配方進行設計，滿足客戶的實際需求。“在可降解應用領域，我們UWP®水下切粒係統自帶環保性能，封閉循環的切粒空間大大地減少了生產車間的粉塵汙染、工業廢氣廢水排放，有效杜絕生產過程中造成環境汙染問題。”李總表示，廣東聚誠以“讓客戶用好設備”為研發理念，產品迭代中傾注更多人性化設計，獲得的多項國家專利證書都已成果轉化為實踐技術。能耗更低、產值更大，水下切粒係統也逐步應用在可降級材料的大型聚合工廠及上市企業，同時為客戶節約成本、創造更多的價值。
隨著市場需求的標準越來越高，讓用戶用得起趕超“進口”而又實惠的好設備，聚誠持續引進專業技術人員，擁有經驗豐富的工程師團隊和先進精密的數控車床、銑床、磨床、鑽床焊機等先進製造設備，搭建了一個製造加工能力強、生產效率高的軟硬件體係，並不斷提升自動化生產程度，在設備數字化、智能化的趨勢下，持續為用戶降低成本，提高競爭力。
升級版“限塑令”已實施兩個多月，可降解塑料行業出現“井噴式”增長，同時也帶動了上遊原材料市場“一料難求”的現象，更是推動了整個產業的發展。在李總看來，如何助力實現塑膠行業生態發展才是關鍵，對用戶負責，長遠發展。在確保設備性能和優勢的情況下，聚誠與行業同在，協同客戶發展，開創中國民族UWP®品牌的造粒曆史，築造“百年工匠”企業。
同大機械：向“新...
今雋：持續投入研...
意久：以創新為引...
華玉機械：以客戶...
