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偉立：開啟智能製造的春天
  瀏覽次數：10724  發布時間：2020年11月05日 11:38:32
[導讀] 作為行業內首家通過德國TUV認證企業，符合嚴苛的歐盟CE標準，寧波偉立機器人科技股份有限公司（以下簡稱“偉立”）是大中華區第一家進入北美市場的注塑機械手自動化係統供應商。
 
作為行業內首家通過德國TUV認證企業，符合嚴苛的歐盟CE標準，寧波偉立機器人科技股份有限公司（以下簡稱“偉立”）是大中華區第一家進入北美市場的注塑機械手自動化係統供應商。從成立伊始，伴隨著艱辛與成就，偉立已經走過十七年，集機器人研發、製造和銷售於一體，提供從自動化單元到兩化融合產線到數字化車間的多領域自動化、信息化、智能化交鑰匙解決方案。

在過去幾年裏，偉立一直在用先進的技術幫助客戶解決生產自動化的問題，而今年同樣的問題被疫情推向了風口浪尖。“今年最大的影響，是疫情加速了很多企業的自動化進程。截至目前，我們在汽車自動化領域的產能同比去年增長30%左右。”偉立汽車項目部項目經理黃成說。

汽車項目部銷售經理黃成

    與往年相比，汽車配件供應商更加重視車間的生產管理。在偉立的客戶群體中，新能源車領域的客戶很多是服務特斯拉的公司。“前後接觸下來，他們對整廠智能物流更關切，因為特斯拉的要求就是采用機器分辨產品品類，避免人工參與，由機械手進行下料、分揀、搬運，人工隻是負責裝箱。”黃工覺得，這件事本身就是一種趨勢，用戶需求在這裏，那就根據實際要求去做。

為了更好地滿足客戶的實際需求，偉立適時推出低中高檔三款機械，定製化服務早已經涉及到汽車、包裝、醫療等行業，甚至打造一個整廠自動化智能製造。“尤其在節能減耗方麵，我們盡量幫助客戶達到無人車間、關燈車間的需求。當然，如果無法做到整廠的規劃，我們也可以針對單台的設備，盡可能做到減少人員和占地麵積，優化空間布局。”黃工介紹。

而偉立更長遠的目標，就是為客戶提供整體解決方案。“第一步成立專門的團隊，分別有負責市場調研小組，了解工藝需求，技術攻關小組，和售後服務小組。總之，去到客戶現場之前把可能出現的問題都解決掉，盡量讓現場操作更加流暢。”今年上半年，偉立與青島客戶完成戰略合作，在汽車前端框架生產過程中引入了自動化工藝，針對性做出不同評估，讓整個方案靈活度高，操作更具個性化。這無疑會加速偉立在該領域的布局。

“目前，我們所有物料都是通過係統管理，圖紙由係統管控，包括審圖、物料倉儲等通過掃碼上傳係統。所有項目都有專業的係統軟件，每個辦公室、生產車間都有大屏顯示工程進度。”黃工說。

另一方麵，偉立正在大力推進AGV係統的研發和應用，將整合發料、物流、倉儲等整廠規劃。在設備不斷完善的同時，偉立積極進行架構調整，拓寬和延伸銷售渠道建設，持續強化信息化建設，並在智能製造創新方麵，處於行業領先水平。