[導讀] 柳州開宇塑膠機械有限公司（以下簡稱“開宇”）擁有自主知識產權的兩大係列產品LK中心鎖模注塑機和LU 兩板式注塑機，在國內處於技術領先地位，被廣泛應用於電子、汽車、家電、食品、醫藥等注塑行業。
近幾年對整個汽車行業來說，都是頗具挑戰與變化的時期。在傳統汽車市場大滑坡的背景下，又遭遇疫情的打擊，行業產能受限，眾多汽車、汽配廠商紛紛做出調整，除了拓展新能源汽車之外，新材料新工藝成為各大廠商發力的選擇。
柳州開宇塑膠機械有限公司（以下簡稱“開宇”）擁有自主知識產權的兩大係列產品LK中心鎖模注塑機和LU 兩板式注塑機，在國內處於技術領先地位，被廣泛應用於電子、汽車、家電、食品、醫藥等注塑行業。
開宇總經理戚玉光
“開宇在透明塑料注塑成型工藝上具有明顯優勢，產品具有重量輕、韌性好、成型易和成本低等優點，因此在現代包裝業和日用產品中，越來越多用塑料代替玻璃，特別應用於日用品、照明器材燈罩、光學儀器等方麵，發展尤為迅速。”開宇總經理戚玉光說。
他還介紹，透明塑料由於透光率要高，對塑料製品表麵質量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷。因而在整個注塑過程對原料、設備、模具，甚至產品的設計，都有嚴格甚至特殊的要求。
在加料過程中，注意環境中的粉塵，幹燥容器必須密封，保證原料幹淨不受汙染，特別是原料中的水分，加熱後會引起原料變質，特變是PC材料，高溫下的水解，造成產品的機械強度迅速下降，產品顏色發黃，透光率降低等一些列的質量問題產生，所以一定要進行幹燥處理。在注塑時，加料必須使用幹燥料鬥，還要注意幹燥過程中，輸入的空氣最好經過濾、除濕，保證不會汙染原料。因此，對要求高品質塑件，采用除濕幹燥。
戚總介紹，為了減少內應力和表麵質量缺陷，在注塑工藝（注塑機）方麵應注意選用專用配備螺杆且帶單獨溫控射咀的注塑機；在設定注射溫度時，必須了解清楚該塑料牌號的熔融指數；注射壓力一般較高，以克服熔料粘度大的缺陷，但壓力太高會產生內應力造成脫模因難和變形。
“開宇可以根據客戶端不同需要實現整個係統工程，包括模具製造、產品自動化取件設備、集中供料，以及整個注塑車間的MES係列等統一的交鑰匙工程。”戚總說。
目前，開宇致力於幫助客戶進行自動化、智能化升級，也因為契合了企業的“發展痛點”，成為越來越多客戶的新選擇。與此同時，我國新一代信息技術與製造業發展的兩化深度融合，已經進入加速期和攻堅期，兩化融合創新發展再上新台階，市場發展不斷壯大。
近年來，通過不斷加大資金投入，引進各方人才，開宇的發展取得顯著成效，實現以開宇塑機為龍頭，集開宇模具、開宇機器人、開宇智能，為客戶提供整體化智能解決方案。
“下半年主推兩板機，從機器技術、生產、智能製造方案解決，打通供應鏈，為客戶提供智能製造，智能服務。我們與三星、鬆下等一批全球知名企業合作，市場定位不斷提升。我們以科技創新與智能製造協同發展，這些也都變成了開宇核心的競爭力。”戚總說。
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