汕頭明發機械有限公司（以下簡稱“明發”） 以單螺杆造粒和片材擠出設備起家，並在90年代研發出市麵上第一款液壓熱成型熱備，如今在其主攻的擠出片材、成型配套生產領域已經成為業界知名企業。“兩年前，我們采用曲臂結構的伺服成型機獲得專利認證，在成型設備領域不斷尋求突破，改進結構力求加大設備產能。”明發總經理助理劉傑介紹。
汕頭明發機械有限公司總經理助理劉傑
在競爭激烈的熱成型市場，明發靠著“優先海外”的戰略，企業取得良好的發展。1996年，明發打開了進入印尼市場的大門，之後連續20多年參加當地展會，以性能出眾、性價比高的優勢，迅速占領印尼市場並延伸至整個東南亞。目前，明發設備遠銷全球30多個國家和地區，海外銷售額占比將近70%，其中半數來自東南亞市場。
但想要在東南亞市場紮穩腳步，僅憑“性價”策略是遠遠不夠的，品質升級和全品類的擴張都需要加速推進。“從最早的650型液壓機，到現在的正負壓高速伺服成型機，我們不斷追求設備的創新。”劉經理介紹，在外人看來明發不計成本的搞研發，是一種很難理解的事，“我父親多年來潛心技術創新，在他看來設備研發的成功是可以直接影響客戶產能的，必須要在高效這個點上做足工夫，這點也符合公司的長遠發展。”
2019年，明發推出多款熱銷機型，年銷售量上漲20%。如何有效處理客戶反饋，挖掘火爆市場背後的真實需求，是劉經理最近在考慮的事。“一方麵推行批量生產。另一方麵準確把握住市場流行的風向標，把我們高速機推向市場。”
SCD係列正負壓雙工位目前在成型速度上較為領先，采用自主研發的曲臂結構，成型模台耐用、噪音極小且穩定，針對部分淺腔模具速度可達45模次/分鍾；全自動化設計，實現節能高效的目標，每年穩定供應國外知名企業。
“技術方麵是我們最擅長的，采用科學合理的方式做研發，圍繞技術成熟的設備做市場。”劉經理介紹，明發在高速機領域技術相對成熟，雙工位設備的性能針對部分塑料製品的生產可比擬市麵上常見的三工位設備，且效率高、精度準。“有位國外的客戶在運行中的模台上豎立了一枚硬幣，發現SCD係列在全程高速生產的狀態下始終不倒。他驚歎道，沒想到中國除了高鐵，原來機器運行也這麽平穩。”
明發成立三十多年來，致力於塑料擠出和熱成型技術的研究開發，已擁有多項自主知識產權及專利科技成果。目前主要產品有塑料多層共擠片材機、全自動塑料熱成型機、POF多層共擠熱收縮吹膜機和高效塑料回收造粒機等六大係列二十多項先進設備。
劉經理透露，明發正在加強企業管理和品牌建設。一方麵組建人才梯隊，並運用現代化企業管理手段；另一方麵，強化產業鏈中相關配套設備的自主生產，讓生產高效化，產品規格化。“父親那輩人為實現他們在技術上的追求，紮根車間，這種不怕苦的精神也激勵著我，帶領明發品牌走向更多國家，讓世界認識中國製造。”
同大機械：向“新...
今雋：持續投入研...
意久：以創新為引...
華玉機械：以客戶...
