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江陰明達：有溫度的膠輥設計不唯圖紙論
  瀏覽次數：6188  發布時間：2019年07月08日 16:41:34
[導讀] “明達與同行最大的區別就在於我們設計不依賴圖紙，也不唯客戶的單方麵訴求，而是會親自參與到膠輥的前期設計過程當中去：了解客戶的產品性質，考量其生產環境，之後再結合我們豐富的現場經驗去為客戶量身定製。
“明達與同行最大的區別就在於我們設計不依賴圖紙，也不唯客戶的單方麵訴求，而是會親自參與到膠輥的前期設計過程當中去：了解客戶的產品性質，考量其生產環境，之後再結合我們豐富的現場經驗去為客戶量身定製。這樣設計出來的產品，是真正可以‘即到即用’的，不用再做過多的調試。”江陰市明達膠輥有限公司（以下簡稱為“明達”）銷售總監汪國鵬如是總結公司的產品特色。


江陰市明達膠輥有限公銷售總監汪國鵬

作為一家創立已有15載的集各類高檔膠輥谘詢、研發、生產、銷售於一體的高新技術企業，明達膠輥旗下產品涵蓋塑料薄膜專用膠輥、光電光伏類膠輥、銅箔行業膠輥、冶金行業膠輥、塗布行業膠輥、分切複卷類膠輥、鋼輥等多個品類，其中又以塑料薄膜專用膠輥和銅箔行業膠輥為主打，僅塑料薄膜專用的液體矽膠輥、電暈輥就占到明達全年銷售額的45%。

“我們的BOPP薄膜專用膠輥最長已經可以做到12m，有效輥麵長10.8m，這在行業內已經是最長的了。”汪總監介紹，目前明達一方麵直接與薄膜製品廠家進行對接，另一方麵也與機械相配套，國內流延行業一眾知名設備廠家均是明達的長期密切合作夥伴。2018年，明達以60人的團隊創下了3600萬元的年產值。

“隨著塑料薄膜行業越來越多樣化的生產需求的迸發，我們膠輥企業也需要應對越來越多的考驗。比如薄膜生產過程中常見的熱粘現象，就需要我們對製作膠輥的原料配方有深入的理解。”汪總監解釋，為了提高膠輥質量的穩定性，除了在配方原料上進行研發升級之外，明達還在逐步引入自動化機械生產，現已有兩台自動纏繞機，實現了膠輥生產的自動包膠操作工序。不僅提升了生產效率，而且基本杜絕了人工生產所不可避免的誤差，品控顯著提高。“現在我們的國產膠輥基本已經可以全麵替代進口了。”汪總監自信地說道。

基本實現進口替代？那還有哪一部分沒有實現呢？“應用於電子產品液晶屏的偏光膜、偏光片等一類光學薄膜對加工精度要求較高，且生產環境也要求無塵車間，所以目前這一類專用膠輥還主要依賴日本進口。”對此汪總監頗有些無奈。但是話鋒一轉，汪總監又補充說道：“明達針對光學薄膜用膠輥的研發已經儲備多年了，目前還在持續引進高精度的自動化加工機床，這也將成為我們未來的一大著力點。”

“諸如三星、LG、飛利浦等全球知名液晶屏品牌均有在中國市場設廠生產，這些都是國產光學薄膜專用膠輥的潛在市場。所以明達還將集中精力發揮現有領域的經驗優勢，爭取盡快研發出精度達標甚至超標的專用膠輥。”對於光學薄膜潛在的廣闊市場，汪總監已經誌在必得了。